info@eg-mail.ru
Позвонить
8 800 600 59 18
RU
EN
info@eg-mail.ru
Позвонить
8 800 600 59 18
RU
EN
RU EN

Оборудование для производства поддонов

Пресс для производства шашек для поддонов 9ST-6-2
  • Производительность (м³/сутки)
    8
  • Размер бруса (мм)
    120
  • Плотность бруса (т/м³)
    0,7
Пресс для производства шашек (бобышек) для поддонов с шестью фильерами 9ST-6
  • Производительность (м³/сутки)
    8
  • Размер бруса (мм)
    90
  • Плотность бруса (т/м³)
    0,7
Линия для сборки поддонов ZZCH
  • Мощность серводвигателя (кВт)
    1,2
  • Давление воздуха (МПа)
    0,8
  • Обрабатываемый диапазон (мм)
    800 – 1300
Линия для производства заготовок для поддонов SJMEC
  • Мощность (кВт)
    1,5
  • Рабочая длина древесины (мм)
    1000 – 3000
  • Грузоподъемность (кг)
    1000
Линия для производства заготовок для поддонов 3232Р
  • Общая мощность (кВт)
    34
  • Скорость подачи (м/мин)
    0 – 1,2
  • Давление воздуха (МПа)
    0,6-0,8
Линия для производсва паллет 1300
  • Давление воздуха (МПа)
    0,8
  • Скорость пистолета для гвоздей (с/раз)
    7
  • Скорость укладывания (с/раз)
    8
Автоматическая линия для сборки поддонов SF-2000
Станок для производства шашек для поддонов с автоматической торцовочной пилой 9SX-6
  • Производительность (м³/сутки)
    8
  • Размер бруса (мм)
    90
  • Плотность бруса (т/м³)
    0,7
Станок для производства шашек для поддонов с автоматической торцовочной пилой 9SX-2
  • Производительность (м³/сутки)
    3
  • Размер бруса (мм)
    160
  • Плотность бруса (т/м³)
    0,7
Пресс для производства шашек для поддонов с бункером смешивания 9SK-6
  • Производительность (м³/сутки)
    8
  • Размер бруса (мм)
    120
  • Плотность бруса (т/м³)
    0,7
Пресс для производства шашек для поддонов с бункером смешивания 9SK-4
  • Производительность (м³/сутки)
    5
  • Размер бруса (мм)
    145
  • Плотность бруса (т/м³)
    0,7
Торцовочная пила для производства досок для поддонов XZ-300
Станок для производства шашек для поддонов с автоматической торцовочной пилой 9SX-4
  • Производительность (м³/сутки)
    5
  • Размер бруса (мм)
    145
  • Плотность бруса (т/м³)
    0,7
Пресс для производства шашек (бобышек) для поддонов с четырьмя фильерами 9ST-4
  • Производительность (м³/сутки)
    5
  • Размер бруса (мм)
    145
  • Плотность бруса (т/м³)
    0,7
Пресс для производства шашек (бобышек) для поддонов с двумя фильерами 9ST-2
  • Производительность (м³/сутки)
    3
  • Размер бруса (мм)
    160
  • Плотность бруса (т/м³)
    0,7
Пресс для производства поддонов из опилок YIYU-MYJ-008
  • Производительность (шт/сутки)
    140
  • Размер поддона (мм)
    1200 х 1200
  • Выходное давление (т)
    600
Пресс для производства поддонов из опилок YIYU-MYJ-006
  • Производительность (шт/сутки)
    140
  • Размер поддона (мм)
    1200 х 1200
  • Выходное давление (т)
    600
Лопастной смеситель для опилок JBJ-1000
  • Производительность (минут/цикл)
    3
  • Объем (кг)
    40
  • Мощность (кВт)
    7,5
1
на странице
Запчасти для производящего поддоны оборудования
Запчасти для производящего поддоны оборудования
Запчасти для производящего поддоны оборудования
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.

Оборудование для производства поддонов – это, в основном, подгруппа специализированных прессов, которые с помощью высокого давления и воздействия повышенной температуры создают из измельченных отходов древесины шашки для поддонов бобышек.

Эти элементы являются опорными в конструкции деревянного поддона, и отличаются высокой прочностью, выдерживая большие нагрузки и ударное воздействие. Вторичное использование опилок позволяет отойти от расходования для этих целей ценных брусков прочной древесины, и дает деревообрабатывающим предприятиям весомую дополнительную статью материального дохода. Такие поддоны могут использоваться практически в любом складском помещении, и пригодны для складирования оптовых партий любого потребительского товара. Кроме того, их можно использовать и для этапа транспортировки товара.   

В этом технологическом цикле задействуются не только прессы для производства поддонов, но и ряд вспомогательных устройств, применяемых для подготовки материала к прессованию (например, миксер), или же применяемых для обработки полученных заготовок после прессования. Во втором случае – это, в основном, пилы для раздела заготовки на заданную длину, или же пилы для торцевания, то есть для получения аккуратного вида продукции. Но, конечно, основную задачу выполняют прессы, которые могут быть вертикального или горизонтального действия. В связи с тем, что требуется высокое давление, каждый пресс получает силу от гидравлической станции, которая может быть встроена в конструкцию, или отдельным блоком, придаваемым к поставке. Температура создается мощными электрическими тэнами или масляными радиаторами (зависит от сборки), поэтому работать машины могут только в тех цехах, где имеется электрическая сеть 380 В.

Современные станки для производства поддонов для управления процессами оснащаются электроавтоматикой. Это важно для точного соблюдения времени цикла, режима температуры и силы давления.