Каталог
Бисерная мельница ZM30S5531-E
Основные технические параметры
| Покрытие оборудования | Краска, стойкая к воздействию растворителей | |
| Эффективный объем внутренней камеры (л) | 30 | |
| 100% количество загружаемой мелющей среды (л) | 20 | |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 30 | |
| Скорость вращения диспергирующего вала (об/мин) | 1245 | |
| Скорость вращения диска (м/с) | 13,6 | |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380, 3 фазы / 50 | |
| Управляющее напряжение | 220 В постоянного тока / 24 В переменного тока | |
| Подача рабочего воздуха (МПа) | Сухой сжатый воздух без масла 0,6 МПа | |
| Охлаждающая вода | Расход (л/ч) | 1800-2500 |
| Температура (°C) | 12-15 | |
| Вход | DN25 | |
| Выход | DN25 | |
| Габаритные размеры (мм) | Длина L1 | 2045 |
| Удлиненная длина камеры L2 | 2940 | |
| Ширина W1 | 1405 | |
| Высота H1 | 1680 | |
| Вес нетто (кг) | Стандарт | 1300 |
| Ex | 1400 | |
Параметры технологического процесса
| Количество мелющей среды | Материал | Шарики из 95% ZrO стабилизированного иттрием циркония |
| Максимальный объем (л) | 20 | |
| Размер измельчаемых частиц (мкм) | ≤20 | |
| Нормальная скорость прохождения продуктов (м³/ч) | 5-10 | |
| Расход охлаждающей воды (л/ч) | 1800-2500 | |
Механические детали
| Материал внутренней камеры измельчения | SiC | |
| Шлифовальный круг | Материал | Керамический, Y-TZP |
| Количество | 10 шт. + 1 средство для очистки шариков | |
| Крышка камеры измельчения | SiC | |
| Материал основы подшипника | Ковкий чугун QT450 | |
| Подшипник | NSK 6312+2 штуки | |
| Сепаратор шариков | Тип | Полый ротор / сетчатый сепаратор с большим зазором |
| Ширина зазора в решетчатой трубке (мм) | 1 | |
| Материал | SUS304 | |
| Размер цилиндра сита | D 110 d 100 L 90 | |
| Механический сепаратор | Модель | DG060 |
| Тип | Двойное механическое уплотнение | |
| Герметизирующий насос для циркуляции жидкости | Механическое уплотнение с самоциркуляцией | |
| Механически герметичный резервуар для остатка охлаждающей жидкости | Для двойного торца: емкость для герметизирующей жидкости под давлением - 8 л, рабочий объем - 6 л, со змеевидной охлаждающей трубкой внутри, с зеркалом для измерения уровня герметизирующей жидкости, поплавковым переключателем уровня жидкости, фильтром сжатого воздуха, регулирующим клапаном и реле давления и т.д. | |
| Уплотнительное кольцо О-образного типа | Материал | Фторсодержащий каучук |
| Каркасное сальниковое уплотнение | Матреиал | Нитриловый каучук |
Привод
| Главный двигатель | Модель | 1MB0003-2AB43-3FA4-Z=F70 |
| Мощность (кВт) | 30 | |
| Привод | Тип | Частотно-регулируемый привод |
| Модель инвертора | 6SL32101PE275UL0+BOP-2+CU240E-2 | |
| Метод | Приводной ремень SPB | |
| Максимальная скорость вращения (об/мин) | 1180 | |
| Максимальная скорость вращения шлифовального круга (м/с) | 13,6 |
Насос для перекачки
| Модель | CLL050BJBFS | |
| Тип | Винтовой насос | |
| Максимальный расход (м³/мин) | 10 | |
| Регулировка расхода насоса | Путем регулировки частоты вращения редуктора с помощью преобразователя частоты | |
| Размер входного отверстия насоса | DN100 | |
| Размер выходного отверстия | DN80 | |
| Привод | Тип | 6SL32101PE218UL0+BOP-2+CU240E-2 |
| Мощность инверторного двигателя (кВт) | 5,5 | |
Система управления
| Управление оборудованием | Тип управления | HMI |
| Панель управления | Стандартная панель управления, включая HMI-KTP1200, кнопки управления и т.д. | |
| Компоненты Schneider | ||
| Счетчик потребления энергии | Модель | SDT640 |
| Интерфейс | RS485 | |
Охранная сигнализация
| Сигнализатор температуры продукта | Модель | Взрывозащищенный температурный выключатель PS208T |
| Выходной сигнал | Аварийный сигнал переключения | |
| Подача напряжения | 24 В постоянного тока | |
| Сигнализатор давления в камере измельчения | Модель | Взрывозащищенный реле давления PS208 |
| Выходной сигнал | Аварийный сигнал переключения | |
| Подача напряжения | 24 В постоянного тока | |
| Сигнализация о наличии герметизирующей жидкости | Взрывозащищенный поплавковый уровнемер MGB 81 с сигнализацией и остановкой при снижении уровня герметизирующей жидкости ниже самого низкого уровня | |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.