Каталог
Линия для производства мягких желатиновых капсул HSR-200H
Характеристики резервуара для подготовки (плавления) желатина
| Модель | HSZJ-400 |
| Эффективный объем (л) | 400 |
| Рабочая температура (°С) | ~ +95 |
| Мощность перемешивания (кВт) | 3,7 переменного тока, 380 В |
| Скорость перемешивания (об/мин) | 35 |
| Допустимое давление (Мпа) | - 0,09 ~ 0,3 |
| Габаритные размеры (мм) | Φ1000 х 1650 |
| Вес (кг) | 450 |
Характеристики резервуара для хранения подготовленного желатина
| Модель | HSBZ-200 |
| Эффективный объем (л) | 200 |
| Ёмкость водяной рубашки (л) | 60 |
| Рабочая температура (°С) | ~+95 |
| Допустимое давление (Мпа) | 0 ~ 0,06 |
| Мощность нагрева (кВт) | 1,5 |
| Напряжение (В) | 220 |
| Габаритные размеры (мм) | Φ 750 х 1200 |
| Вес (кг) | 147 |
Характеристики бака для нагрева воды
| Модель | HSJHQ-350 |
| Производительность (кг/ч) | 2000 |
| Температура использования (°С) | 100 |
| Использование пара (кг/ч) | 130 |
| Мощность нагрева (кВт) | 18 |
| Габаритные размеры (м) | Φ900 х 2200 |
Характеристики вакуумного охлаждающего бака
| Модель | HSLNQ-60 |
| Объем охладителя (м3) | 0,7 |
| Емкость конденсации (л) | 80 |
| Давление в баке (МПа) | 0,09 |
| Габаритные размеры (мм) | Φ 450 х 2000 |
Характеристики влагоотделителя (паровой сушки)
| Модель | HSFLQ-160 |
| Габаритные размеры (мм) | 500 х 500 х 700 |
Характеристики вакуумного насоса
| Модель | 2BV5110 |
| Давление (МПа) | -0,01 |
| Мощность (кВт) | 4 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Габаритные размеры (мм) | 442 х 200 х 232 |
Характеристики насоса горячей воды
| Модель | RG40-100 |
| Производительность (м3/ч) | 0 - 6 |
| Давление (МПа) | 0,4 |
| Мощность (кВт) | 0,75 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Габаритные размеры (мм) | 150 х 260 х 390 |
Характеристики буферного бака
| Модель | HSHCQ-30t |
| Габаритные размеры (мм) | Φ 300 х 1045 |
Характеристики капсулятора
| Модель | HSR-200H |
| Количество подаваемого сырья | 12 х (0 – 2 мл) |
| Размер формующих валов (мм) | Ø 103 х 200 |
| Давление между формующими валами (МПа) | 0,1 - 0,5 |
| Регулировка скорости формующих валов | Бесступенчатая регулировка |
| Скорость вращения формующих валов (об/мин) | 0 – 6 |
| Точность дозирования |
< 500 мг ± 1%; > 500 мг ± 0,5% |
| Общая мощность (кВт) | 7 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Давление воздуха (Па) | 900 |
| Расход воздуха (м3/ч) | 2000 |
| Система автоматической смазки | В комплекте |
| Вакуумный насос | В комплекте |
| Воздушный компрессор | В комплекте |
| Материал приемного конвейера | Нержавеющая сталь |
| Габаритные размеры (мм) | 1680 х 770 х 1800 |
| Вес (кг) | 1250 |
Характеристики вспомогательного оборудования (бак для подготовки материала)
| Модель | PY-400 |
| Емкость бака (л) | 400 |
| Рабочая температура (°С) | + 95 |
| Скорость смешивания (об/мин) | 35 |
| Допустимое давление (Мпа) | -0,09 ~ 0 |
| Мощность (кВт) | 1,5 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Габаритные размеры (мм) | Φ 800 х 1650 |
| Вес | 260 |
Характеристики вспомогательного оборудования (коллоидная мельница)
| Модель | JM-80 |
| Размер обрабатываемого сырья (мкм) | 2 – 50 |
| Производительность (кг/час) | 50 – 150 |
| Скорость вращения (об/мин) | 2890 |
| Диаметр ротора (мм) | 80 |
| Мощность (кВт) | 4 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Габаритные размеры (мм) | Φ 450 х 1130 |
| Вес | 190 |
Характеристики сушильной машины
| Модель | HSGZ-3 |
| Размер вращающейся секции | 610 х 960 |
| Скорость вращения секции (об/мин) | 18 |
| Количество секций | 4 (больше – по требованию заказчика) |
| Объем прогоняемого воздуха (м3/мин) | 3000 |
| Мощность (кВт) | 1,2 |
| Напряжение (В) | 380 |
| Габаритные размеры (мм) | 4200 х 760 х 1180 |
| Вес | 800 |
Характеристики тележки и сушильных лотков
| Количество тележек | 1 |
| Количество комплектных лотков к тележке | 40 |
| Материал | Медицинский полиэтилен (PE) |
| Габаритные размеры лотка (мм) | 530 х 360 х 55 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для машин для наполнения капсул
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.