Станки для резки и пайки плёночных рулонных материалов
Изделия из целлофана повсюду окружают человека. По большей степени плёнка используется в качестве упаковочных и укрывных решений. В этой статье поговорим о мягкой таре. Мы пользуемся пакетами в розничных магазинах, приобретаем мешки с сыпучими смесями в строительных гипермаркетах, выбрасываем в целлофановых мешках бытовые отходы, упаковываем одежду или игрушки. Пакеты и мешки – это уже готовая продукция. Её закупают торговые точки, заводы, фабрики, сельскохозяйственные, фармацевтические и машиностроительные предприятия. Для изготовления полиэтиленовой мягкой тары применяются станки для резки и пайки плёночных рулонных материалов. Эти машины обеспечивают высокую скорость и точность, экономят время и сырьё, справляются с различными толщинами полотна.
Что такое станок для резки и пайки плёночных рулонных материалов
Станки для резки и пайки плёночных рулонных материалов представляют собой стационарный вид промышленного оборудования. Хотя есть компактные настольные модели для мелкосерийного производства. Подразделяются они на 4 класса в зависимости от конструкции, габаритов, производительности и степени автоматизации на:
- универсальные (общего назначения);
- широкоуниверсальные (по числу операций);
- специализированные (для одного материала);
- специальные и агрегатные (для интегрирования в производственную линию).
Сегодня эти машины являются важнейшим оборудованием, которое обеспечивает полиэтиленовой упаковкой различные отрасли экономики, такие как: торговля, машиностроение, приборостроение, фармацевтика, химическая промышленность, сельское хозяйство, производство строительных материалов, пошив одежды и мягкой игрушки.
Для резки полиэтилена машины оснащены клинковыми, тарельчатыми или лазерными ножами, которые позволяют точно и быстро резать целлофан по заданной форме или размеру. Для создания соединений между слоями плёнки (сварных швов), в станках установлены узлы термической или ультразвуковой пайки, или других технологий. Разработчики выбирают метод запайки для той или иной модели, руководствуясь свойствами и требованиями к конкретному материалу. Среди основных характеристик целлофана учитываются:
- тип полиэтилена: высокой плотности (PE-HD) или низкой плотности (PE-LD);
- температура стеклования: 80°C – 90°C;
- толщина плёнки: 15 – 200 микрон.
Машины для резки и пайки плёночных рулонных материалов бывают ручными, полуавтоматическими или автоматическими. Некоторые из них легко интегрируются в линии производства, обеспечивая непрерывность и эффективность производственного процесса. Автоматические играют важную роль в соблюдении технологии, позволяют сэкономить время и силы, а также минимизировать ошибки и потери материалов, что повышает эффективность и прибыльность предприятия.
Преимущества
Станки для резки и пайки рулонного полиэтилена имеют ряд преимуществ, которые делают их популярными среди производителей и потребителей. Ниже перечислены некоторые из них:
- Высокая точность резки и соединения. Машины могут резать и соединять полиэтиленовые рукава с высокой точностью, что обеспечивает исключительное качество продукции.
- Простота использования. Станки невероятно просты в использовании, что позволяет быстро и легко выполнять работу оператору без специального образования.
- Экономия времени и ресурсов. Машины сокращают время и ресурсы, необходимые для производства продукции, что делает их экономически выгодными.
- Надёжность и долговечность. Станки обладают высокой надёжностью и долговечностью, что позволяет использовать их в течение длительного времени без необходимости частого обслуживания и ремонта.
- Широкий диапазон применения. Машины подходят для использования в различных отраслях, таких как производство мешков, фасовочных пакетов, пакетов типа «майка» и других упаковочных решений из рукавной плёнки.
- Возможность модернизации. Многие станки могут быть модернизированы опциональным оборудованием (датчиками, сенсорами, размотчиками, намотчиками, счётчиками и прочим), что позволяет увеличить производительность и снизить затраты на рабочую силу.
В целом, станки для резки и пайки рулонного полиэтилена являются эффективным инструментом для производства высококачественной упаковки из полиэтилена с высокой скоростью и точностью. Это особенно актуально в свете ежегодного увеличения потребления населением мешков и пакетов (среднегодовой темп роста 0,7%). По оценкам РБК, в России это самый ходовой товар. Каждый год он продаётся в количестве 65–80 млрд штук на 25–30 млрд руб.
Обзор оборудования
Для наглядности предлагаем небольшой обзор оборудования с кратким описанием и основными характеристиками.
Станок для резки и запайки плёнки HDK-400ZD
Настольная машина для предприятий с регулярным потреблением небольших пакетов. Модель представляет собой программируемое электропневматическое устройство с пошаговой подачей. Выполняет двойную задачу: сварка и резка. Работает с рулонными плёнками типа «рукав».
Принцип действия: Полотно втягивается в операционную зону вальцовым прессом. Зазор в каландре (между вальцами) регулируется боковыми винтами по толщине материала. Сварка выполняется вертикально подвижной рамкой с пневматическим цилиндром, в нижней части которой установлена нагревательная планка. В конце зоны обработки действует гильотина для резки.
Машина оснащается микропроцессором, панелью с сенсорными кнопками и монохромным LCD-дисплеем. С его помощью оператор регулирует рабочие параметры, такие как: скорость подачи, количество штук в партии, температура сварки, время сварки и др.
| Модель | HDK-400ZD |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220 / 50 – 60 |
| Длина нарезки (мм) | 0,1 – 99999,9 |
| Ширина нарезки (мм) | 1 – 380 |
| Производительность (шт./ч) | 30 – 120 |
| Толщина нарезки (мм) | 0,1 |
| Материал резака | Сталь |
| Габаритные размеры (мм) | 750 x 580 x 600 |
| Вес (кг) | 70 |
Станок для резки и запайки плёнки HDK-700MF
Компактный настольный станок для резки и запайки плёнки. Представляет собой низкоскоростную программируемую электромеханическую машину непрерывного действия. Модель адресована небольшим предприятиям для собственных нужд или мелкосерийного производства пакетов. Снискала широкую популярность в розничных магазинах по продаже сыпучих товаров для расфасовывания продукции на месте.
Принцип работы: Материал втягивается в операционную зону пошагово с помощью вальцовой пары с полимерным покрытием. На этапе позиционирование точность подачи контролируется фотоэлектрическим датчиком. Следующий шаг – термосваривание донного шва вертикально-подвижной рамой с нагретой планкой с антипригарным покрытием. Температура сварки отслеживается микропроцессором. На финише гильотина с лезвием (из японской стали) отрезает готовый пакет от общего полотна. (Машина поставляется вместе с обособленной стойкой для разматывания рулонной плёнки).
Модель управляется микроконтроллером с возможностью запоминания программ. Для просмотра статистики цикла есть дисплей. Ввод параметров осуществляется через клавиши управления, также предусмотрена кнопка аварийного выключения.
| Модель | HDK-700MF |
| Тип ножа | Холодный (ножницы) |
| Ширина ножа (мм) | 700 |
| Диапазон длины реза (мм) | 9999,9 |
| Максимальная скорость реза (м/мин) | 80 |
| Скорость пайки (м/мин) | 20 – 30 |
| Толщина пайки (мм) | 0,008 – 0,2 |
| Сталь ножа | SKD-11SS |
| Язык интерфейса | Английский |
| Мощность (Вт) | 850 |
| Питание (В) | 220 |
| Частота (Гц) | 50 / 60 |
| Габаритные размеры (мм) | 1580 х 930 х 1220 |
| Вес (кг) | 197 |
Автоматическая пакетоделательная машина с холодной резкой FQA 600
FQA 600 – компактная автоматизированная высокоскоростная электропневматическая машина. Предназначена для работы на предприятиях различного масштаба для изготовления полимерных пакетов и пакетов конфигурации «майка» с применением технологии холодной резки.
Рабочее оборудование скомпоновано на опорной металлической станине. Каркас из сварных балок и панелей перекрытия. Главный электродвигатель оснащается частотным преобразователем. Это позволяет экономить электроэнергию. Подача материала выполняется из сменной катушки разматывания. Система натяжения имеет собственный шаговый электромотор. Уплотняющий вал получает крутящий момент через ременную передачу. Штамповочный аппарат вертикального типа оснащается пневматическим приводом. Правильность позиционирования подаваемого материала отслеживается фотоэлектрическим датчиком.
Модель управляется встроенной системой на основе компьютеризированных технологий. Аппаратура размещена в прочном металлическом модуле, на крышке которого выведены кнопки пульта.
| Модель | 600 | 700 | 800 |
| Длина пакета (мм) | 1500 | 1500 | 1500 |
| Ширина пакета (мм) | 550 | 550 | 550 |
| Напряжение (В) | 220 | 220 | 220 |
| Мощность (кВт) | 4 | 5 | 6 |
| Вес машины (кг) | 700 | 750 | 800 |
| Габаритные размеры (мм) | 3200 x 1100 x 1800 | 3200 x 1200 x 1800 | 3200 x 1300 x 1800 |
Станок для производства пакетов типа «майка» DZBY-800
Станок для производства пакетов типа «майка» – это промышленная машина непрерывного действия. Ориентированная на массовое изготовление продукции среднего или большого размера, в т.ч., с отпечатанными изображениями брендов.
Машина способна работать с малогабаритными и крупногабаритными рулонами, так как её разматывающая станция оснащается двумя мощными пневматическим цилиндрами. На этапе натяжения используется шторка, устраняющая провисание. Вертикально подвижная планка с нагревательным элементом выполняет задачу герметизации швов и одновременно деления полотна поштучно (согласно заданному размеру). Заготовки втягиваются захватами и передаются в систему накопления. Здесь формируется небольшая партия, на которую опускается вертикальный пневматический пресс, лезвия которого вырубают контур «майки», придавая пакету ручки.
Модель оснащается двойной синхронизированной системой управления, то есть секция конвертирования и секция высечения имеют собственные программируемые логические контроллеры. Задачи вводятся через монохромные ЖК-экраны с сенсорными клавиатурами.
| Модель | DZBY-800 |
| Материал пакета | HDPE / LDPE |
| Ширина пакета (мм) | 200 ~ 700 |
| Длина пакета (мм) | 280 ~ 750 |
| Толщина пакета (мм) | 0,01 ~ 0,05 |
| Количество потоков / уровней (шт) | 1 |
| Производительность (пакетов/мин) | 125 ~ 170 |
| Дополнительные функции | Вырубание ручки, складывание готового пакета |
| Интерфейс пульта управления | Английский |
| Фотоэлемент | Есть |
| Общая мощность (кВт) | 9 |
| Габаритные размеры (мм) | 6000 х 1500 х 1800 |
| Вес (кг) | 1300 |
Полуавтоматическая пакетоделательная машина серии GFQ
Станок стационарного типа для производства пакетов с донным швом, представляет собой среднегабаритную полуавтоматическую электропневматическую машину поточного-непрерывного действия. Электрическая система позволяет эксплуатацию от сети 220В, что особенно удобно для небольших компаний или частных предприятий. В серию входят несколько моделей: GFQ-500; GFQ-600; GFQ-700; GFQ-800; GFQ-1000; GFQ-1200; GFQ-1600.
Машина адаптирована для изготовления таких конфигураций продукции, как фасовочная и мусорная в рулонах. Чтобы переключаться между режимами достаточно заменить сварочный нож и гильотину, что не займёт много времени. Позиционирование плёнки выполняется с высокой точностью и отслеживается фотоэлектрическими датчиками. Растягивание полиэтиленового рукава невозможно, так как склеивание и плазменная резка выполняются в одно время. Количество готовой продукции подсчитывается цифровым счётчиком.
Машина работает под управлением цифровой элементной базы. Это позволяет регулировать длину пакета и скорость подачи материала, а также выполнять самодиагностику. Станок автоматически прекращает работу в случае отсутствия подачи материала, значительных скачков в энергетической сети, короткого замыкания и перегрузках двигательной системы.
| Модель | GFQ-500 | GFQ-600 | GFQ-700 | GFQ-800 | GFQ-1000 | GFQ-1200 | GFQ-1600 |
| Тип пакета | Плоский пакет | ||||||
| Ширина пакета (мм) | 10 - 400 | 550 - 600 | 650 - 700 | 750 - 800 | 980 | 1150 | 100 - 1500 |
| Толщина плёнки (мм) | 0,01 - 0,2 | ||||||
| Тип ножа | Спайка / холодный нож | ||||||
| Длина пакета (мм) | 10 - 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 2000 | 2000 |
| Производительность (шт/мин) | 30 - 120 | 30 - 130 | 30 - 130 | 30 - 130 | 30 - 120 | 30 - 100 | 50 - 150 |
| Мощность двигателя (кВт) | 1 | 1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 11 |
| Габаритные размеры (мм) | 2200 x 1100 x 1300 | 2900 x 1300 x 1500 | 2900 x 1400 x 1600 | 2900 x 1500 x 1600 | 3200 x 1800 x 1700 | 3400 x 1900 x 1800 | 3600 х 2200 х 1600 |
| Вес (кг) | 700 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
Представленное в обзоре оборудование изготавливается в Китае. Это надёжные машины, не уступающие по качеству аналогам из США, ЕС, Южной Кореи и Японии. При этом они дешевле «конкурентов», что делает их более доступными для малого и среднего бизнеса. Стоит сказать, что производители предоставляют техническую поддержку, это позволяет станкам всегда оставаться в рабочем строю.
Заключение
Потребление пакетов и мешков из плёнки непрерывно растёт. Это самый продаваемый продукт по версии РБК, поэтому интересен для бизнеса. Технология производства относительно простая, а процесс может быть легко автоматизирован и масштабирован. Сама плёнка является дешёвым и доступным материалом, что позволяет снизить затраты на первоначальном этапе производства. В свою очередь само изготовление происходит на современных и технологичных станках для резки и пайки плёночных рулонных материалов. Эти машины представлены на рынке развёрнутым ассортиментом, с различными габаритами, разной производительностью и разнообразной степенью автоматизации.
