Про оборудование и технологию производства спирально-навивных воздуховодов

Спирально-навивные воздуховоды являются распространённым техническим решением для монтажа вентиляционных и аспирационных систем. Их популярность обусловлена ​​высоким уровнем аэродинамических характеристик и лёгкостью монтажа секций. Благодаря высокому качеству фасонных частей, гибкой конструкции и герметичности соединений обеспечивается снижение: утечек воздуха, потерь давления и уровня шума. Стандартный материал для изготовления вентиляционных труб – оцинкованная сталь. Также применяется нержавейка, алюминий и медь. Производят спирально-навивные воздуховоды на специальных станках: технология навивки несложная, а выпускаемая продукция пользуется высоким спросом на строительном рынке.

Виды спиральных воздуховодов

Вентиляционные системы в обязательном порядке используются в современных жилых домах, медицинских и муниципальных зданиях, на промышленных объектах и производственных предприятиях. Архитектура некоторых из них собрана из спиральных воздуховодов.

На рынке они обычно делятся на три категории в зависимости от материала изготовления:

• Оцинкованные спиральные воздуховоды.
• Навивные тоннели из нержавеющей стали.
• Композитные спиральные воздуховоды.

Среди перечисленных, воздуховод из оцинковки имеет наилучшее качество и самую обширную применимость. Не менее популярен продукт из нержавейки. А композитные воздуховоды обычно используются в местах, где требования к вентиляции или аспирации не слишком высоки (о них расскажем в другой статье).

Преимущества металлического спирального воздуховода:

• Хорошая герметичность.
• Прочность фасонной части.
• Менее шумный, чем прямоугольный.
• Низкая стоимость монтажа и демонтажа.
• Долгий срок службы без потери эстетичного вида.

Обычная длина секции составляет 3 – 6 м. Для соединения двух спиральных воздуховодов в трубопровод требуется только один хомут, в то время как для стыковки прямоугольных тоннелей необходимо два фланца. Толщина применяемого в изготовлении металла от 0,3 до 1,2 мм.

Оборудование

Спирально-навивные воздуховоды производятся навивными машинами. Они позволяют создавать трубы различной длины диаметром от 100 до 1600 мм. Основные тенденции, которые определяют развитие промышленного оборудования данной категории, включают такие стремления разработчиков, как:

• автоматизация процессов;
• повышение эффективности и производительности;
• внедрение инновационных материалов и роботизированных технологий.

Перечисленное позволяет снизить затраты на сырьё, повысить качество продукции и улучшить условия труда работников. Кроме этого, развитие экологических стандартов и требований к безопасности оборудования оказывает влияние на сокращения аллергических реакций операторов и уменьшение количества производственных травм.

Интерфейс современного станка довольно прост. Не требует глубокого изучения технических особенностей. Резка металла и его намотка очень продуктивны. В большинстве случаев гарантирован автоматический учёт расхода материала.

Технология

Производство спиральных воздуховодов включает несколько этапов и процессов, обеспечивающих изготовление продукта высокого качества. Технология может варьироваться в зависимости от таких факторов, как диаметр выпускаемого воздуховода, используемый материал и требования к производительности вентиляционной системы.

Работа начинается с этапа проектирования и планирования. Инженеры и проектировщики создают схему и спецификации системы воздуховодов. Это включает в себя определение необходимого воздушного потока и подходящего диаметра трубы, а также схемы монтажа.

Скрупулёзно выбираются подходящие материалы для рукавов на основе таких факторов, как:

• требования к системе ОВиК (отопление, вентиляция и кондиционирование);
• планируемый срок эксплуатации системы;
• требования к изоляции рукавов;
• полная стоимость проекта.

Проектировочными материалами для навивки выступают: оцинкованные и нержавеющие стали, алюминий и даже медь.

Технология производства воздуховода:

• На консоли разматывателя станка размещают катушку с рулонным металлом заданной ширины и толщины.
• Захваты приёмного механизма станка фиксируют края материала.
• Затем, те же захваты начинают разматывать рулон, втягивая его в операционную зону.
• Стальная лента выпрямляется с помощью валков в процессе подачи.
• Выпрямленный металл подаётся на поворотный аппарат, который формирует запорную кромку.
• Металлическая лента навивается и соединяется в замок.
• Отрезной механизм режет воздуховоды на заданную длину.

Полученные трубы сбрасываются в приёмный лоток, отправляются на склад и далее на продажу.

Изоляция

Если требуется изоляция для предотвращения теплоотдачи, уменьшения конденсации и повышения энергоэффективности, – её добавляют отдельно. Изоляционные материалы, такие как стекловолокно, пена или эластомерная изоляция, наносятся непосредственно на поверхности воздуховодов.

Повышение прочности

В некоторых случаях воздуховоды могут быть усилены для структурной целостности. Методы повышения прочности могут включать добавление навивных рёбер жёсткости или использование рёбер жёсткости вдоль секций.

Дополнительно обработка

В зависимости от материала и области применения, воздуховоды могут подвергаться поверхностной обработке или защитному антикоррозийному покрытию, – улучшая эстетику или соответствие определённым требованиям. Обработка может включать: гальванизацию, покраску или порошковое покрытие.

Контроль качества и испытания

На протяжении всего производственного процесса применяются меры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие продукта отраслевым стандартам и спецификациям. Готовый продукт подвергается визуальному осмотру, испытаниям под давлением, тестированию на герметичность и поведение в условиях эксплуатационных нагрузок. 

В чем преимущество машины для изготовления спиральных воздуховодов?

Машина для изготовления спиральных воздуховодов имеет ряд значительных преимуществ по сравнению с ручными методами навивки. Ниже перечислены преобладающие особенности.

Повышение производительности. Машина позволяет компаниям-изготовителям значительно увеличить объёмы выпускаемой продукции по сравнению с ручными методами изготовления. Она автоматизирует процесс формирования и спиральной намотки, сокращая потребность в участии человека и экономя время. Высокая производительность позволяет исполнителям соблюдать жёсткие сроки проектов и эффективно выполнять заказы большого объёма.

Точность и последовательность. Автоматизированные станки соблюдают точные размеры и равномерность спирали, исключая ошибки, которые часто встречаются при ручной навивке. Машины обеспечивают ювелирность каждой последовательной спирали, что наделяет продукт стабильным качеством от партии к партии. Точность и последовательность в изготовлении способствуют улучшению производительности воздушного потока и энергоэффективности в системах ОВиК.

Гибкость. Машины для изготовления спиральных воздуховодов имеют функции настройки для удовлетворения конкретных требований проекта. Производители могут легко регулировать размер, габариты и спиральную схему воздуховодов. Такая адаптивность обеспечивает большую универсальность в дизайне и гарантирует, что воздуховоды легко впишутся в различные системы ОВиК.

Эффективность использования материалов. Автоматизированные станки оптимизируют расход материалов, минимизируя отходы и сокращая сопутствующие издержки, – благодаря точной резке и формовке. Такая эффективность приводит к экономии затрат и способствует устойчивым производственным успехам за счёт сокращения отходов.

Оптимизированный рабочий процесс. Интеграция с программным обеспечением автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM) позволяет оптимизировать рабочий процесс. Машину можно подключить к программным системам, обеспечив тем самым эффективность процессов от поправок проектирования до производства. Такая интеграция устраняет необходимость в ручных переносах измерений и снижает вероятность ошибок, повышая общую производительность и точность.

Сокращение трудозатрат. Автоматизированный процесс изготовления спиральных воздуховодов сокращает потребность в ручном труде. Это не только экономит затраты на рабочую силу, но и снижает риски производственных травм. Оператор может сосредоточиться на контроле за работой станка и следить за его бесперебойной работой. Это приводит к более эффективной и комфортной трудовой среде.

Улучшенная герметичность и энергоэффективность. Точность и последовательность, достигаемые машинами при изготовлении спиральных воздуховодов, способствуют лучшей герметичности продукта. Это снижает утечку воздуха и повышает общую энергоэффективность систем ОВиК. Спирали плотно и равномерно прилегают, что позволяет оптимизировать воздушный поток и минимизировать его потери. Этим повышается производительность вентиляционной системы и снижается потребления электроэнергии.

Как выбрать машину для изготовления спирально-навивных воздуховодов?

Выбор станка для изготовления спиральных воздуховодов требует тщательного рассмотрения нескольких условий: от соответствия конкретным производственным требованиям до наилучшего варианта для инвестиций. Вот некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе.

Производственная мощность

Оцените производственные возможности машины с точки зрения объёма и типов спиральных воздуховодов, которые вы планируете изготовить. Рассмотрите скорость навивки и выходную мощность станка, чтобы убедиться, что он может соответствовать вашим производственным целям.

Технические характеристики спирального воздуховода

Оцените возможности станка по диапазону размеров производимых воздуховодов: диаметра, длины и шага спирали. Убедитесь, что охват функций станка соответствует требованиям ваших проектов.

Возможности автоматизации и управления

Рассмотрите уровень автоматизации и функций управления, предлагаемые машиной. Автоматика поможет оптимизировать производственный процесс и минимизировать потребность в ручном труде. Обратите внимание на такие функции, как автоматическая подача материала, резка, формовка и спиральная обработка, чтобы повысить эффективность и сократить риски человеческих ошибок.

Точность и качество

Выбирайте станок, который может производить спиральные воздуховоды с высокой точностью и стабильным качеством. Рассмотрите механизмы резки и навивки, а также способность поддерживать точные размеры, жёсткие допуски и постоянство спиральных колец.

Совместимость материалов

Оцените возможности машины работать с теми материалами, которые вы планируете использовать при изготовлении спиральных воздуховодов, такие как оцинкованная сталь, нержавеющая сталь или алюминий. Убедитесь, что станок обработает металлы требуемой толщины и ширины.

Гибкость и возможности настройки

Оцените гибкость машины для адаптации к различным вариантам фасонных частей. Сможет ли она производить спиральные воздуховоды с особыми характеристиками, в соответствии с требованиями вашего проекта.

Техническое обслуживание и поддержка

Рассмотрите требования к обслуживанию станка и доступность технической поддержки от производителя. Убедитесь, что изготовитель предоставляет надёжное послепродажное обслуживание и доступность запасных частей, помощь в устранении неисправностей и ремонте.

Обзор оборудования

Для наглядности предлагаем краткий обзор машин для производства спирально-навивных воздуховодов. 

BAL-1500

Машина для производства спиральных воздуховодов от компании BLKMA. Способна автоматически формировать круглую спиральную трубу различного диаметра и разной длины в зависимости от проекта. Модель проста в эксплуатации, поэтому не требует специального обучения операторов.

Особенности конструкции:

• Система управления: Siemens (Германия).
• Электрические компоненты: Schneider Electric System (Германия).
• Цилиндр FESTO (Германия).
• Гидравлическая система Beijing Huade (Китай).
• Кодировщик OMRON (Япония).

DDGJ-1.2-1500-LY Spiral Duct Machine

Машина для производства спиральных воздуховодов DDGJ-1.2-1500-LY представляет собой современное оборудование, предназначенное для автоматизации процесса изготовления круглых воздуховодных секций. Отличается высокой производительностью и точностью работы, что позволяет значительно ускорить процесс изготовления и повысить качество конечного продукта.

Оснащена системой автоматической подачи материала и управления процессом. Есть возможность настройки параметров работы под конкретные требования заказчика. Удобный интерфейс оператора обеспечивает простоту и удобство управления.

Высокая степень надёжности и долговечности достигаются благодаря использованию качественных материалов и современных технологий. Модель производится компанией Dezhou Dadong Machinery Co.,LTD.

Suntay

Компания Suntay предлагает современную машину для производства спиральных рукавов систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Особенностью данной модели является высокая производительность за счёт скоростного процесса навивки. Отличается удобством эксплуатации и простотой настройки рабочих параметров, что значительно упрощает её использование и обслуживание. Характеризуется надёжной системой безопасности, которая предотвращает возникновение аварийных ситуаций и обеспечивает защиту оператора.

Модель Suntay оснащена современным программным обеспечением, которое позволяет контролировать все процессы производства для точной обработки металла. Это даёт возможность получать готовые изделия высокого качества, соответствующие всем необходимым стандартам и требованиям. Машину можно разместить прямо на месте монтажа систем ОВиК.

Заключение

Производство спирально-навивных воздуховодов осуществляется с помощью автоматизированных машин. Они обеспечивают высокую скорость изготовления секций со стабильным качеством от партии к партии. Технология спиральной навивки несложная, а выпускаемая продукция пользуется высоким спросом на строительном рынке. Поэтому данный вид оборудования стоит взять на заметку компаниям, занимающимся обработкой металла, строительством и монтажными работами систем ОВиК.

Вы можете купить оборудование для производства спиральных воздуховодов в компании Eurasia Group. Поставки осуществляются с заводов стран Юго-Восточной Азии малыми, средними и крупными партиями. Узнать условия покупки и доставки можно по номеру бесплатного телефона 8 800 700-45-24 или через форму обратной связи. Звоните! Пишите! Покупайте!