Переработка стекла – как идея для бизнеса. Перспективы. Технология. Оборудование.

Забота об экологии дала сильный толчок развитию переработки отходов во всём мире. В некоторых странах от мусора почти ничего не остаётся, всё уходит во вторичное сырьё. В России переработка мусора развита слабо. И по большей части эко-предприниматели обращают внимание на металл и пластик. При этом другие виды твёрдых коммунальных отходов остаются без заслуженного внимания. Например, стеклобой. А ведь разбитые банки, бутылки, окна, плафоны и лампочки прекрасно поддаются переработке, и после рекуперации используются в производстве новых товаров. Следовательно, на стеклобое можно заработать. Тем более для этого есть развёрнутый ассортимент специального оборудования. Задача переработчика – привести отходы в надлежащее состояние (очищенную крошку) и реализовать их для дальнейшей переплавки на завод.

Перспективы

Насущность переработки стекла для вторичного использования остро стоит во всём мире. В первую очередь актуальность связана со специфическими свойствами этого материала, такими как:

• повышенная твёрдость;
• длительный срок полураспада;
• высокая температура плавления.

Во-вторую очередь экологическая проблема зиждется в его массовости. Значительная часть коммунальных отходов содержит стекло, и оно ежегодно пополняет только в России дополнительные 15 га на полигонах. А ведь мы буквально закапываем деньги в землю. И это при том, что в процессе переработки стеклянных изделий не создаются никаких побочных отходов.   
В скандинавских странах 90-100% стеклобоя перерабатывается для вторичного использования. В РФ этот показатель не достигает 20%. Вследствие чего конкуренция пока очень слабая. (Это первое преимущество). Вдобавок государство предлагает предпринимателям различные целевые меры поддержки: как для эко-предприятия, так и для работы в условиях жёстких экономических санкций Запада. (Это второе преимущество). Поэтому бизнес на переработке стекла интересен многообещающими перспективами. Единственное, – здесь важен объём. Желательно от 100 т в месяц. При таком условии издержки на запуск предприятия окупаются в течении 5 лет. Если объёмы вырастут, то срок окупаемости уменьшится.

И ещё один интересный момент. С 1 января 2022 Минприроды работает над запуском реформы РОП. Напомним, что это концепция расширенной ответственности производителей (РОП), механизм которой введён с 2017 года специальным законом №89-ФЗ, обязывающий российских производителей тары утилизировать 45-100% упаковки или уплачивать экологический сбор. Своих пунктов переработки у большинства производителей нет, поэтому им приходится заключать договоры с операторами ТБО и ТКО.

Что делают из вторичного стеклянного сырья:

Стекло можно перерабатывать неограниченное количество раз. Очищенная крошка переплавляется, после чего из неё делают такие товары, как:

• тара;
• стекловата;
• пеностекло;
• жидкое стекло;
• стекловолокно;
• плитка из стекла;
• стекловолоконная черепица;
• изоляторы для электротехнической продукции.

Инженеры-химики предлагают использовать частицы стекла в качестве наполнителя битумной основы в состав антикоррозионного средства, предназначенного для предохранения нефтегазового оборудования отделки и восстановления поверхностей дна и колёсных арок кузова легковых машин. Всё перечисленное говорит о том, что вторсырьё будет востребовано всё чаще и в более крупных масштабах.

Технология переработки стекла

Отходы стекла получают двумя способами. Первый, сортировка мусора на полигоне оператора ТБО и ТКО. Второй, приём тары у населения через организованные пункты сбора. Затем отходы поступают на переработку. 

Этот процесс состоит из 3 основных этапов:

• Сортировка стекла (прозрачное, коричневое, зелёное).
• Очистка тары от грязи, органики, масел и других загрязнений.
• Дробление в шредере и сортировка по фракциям через грохот.

Существуют автоматизированные линии, которые не нуждаются в подготовке стеклобоя. Машины самостоятельно: очищают сырьё; дробят; сортируют крошку по цвету с помощью фотоэлементов; вылавливают магнитами металл; распределяют фракции по контейнерам. Оператору остаётся загрузить готовый продукт в самосвал и отправить его на стекольный завод для переплавки.

Вторичное использование стеклянных отходов позволяет экономить природные ресурсы. А вместе с этим помогает сократить захламление земли, и снизить риск опасного воздействия на флору и фауну. Пожары на полигонах и в лесах, порезы и гибель животных, – всё это следствие небрежного обращения человека со стеклянными отходами. 

Для справки! Первичное стекло делают из шихты (каназита). Шихта – это смесь из основного сырьевого материала различных видов аморфного кремнезема (перлит, диатомит, трепел и др.), смеси силикатов натрия (калия) и других компонентов, содержащих Са, Мg, Al в виде растворов или суспензий.

Оборудование для переработки стекла

Станкостроители предлагают операторам твёрдых коммунальных отходов и эко-предприятиям различные виды машин для утилизации и переработки стекла. Размеры и характеристики аппаратов зависят от предполагаемого объёма производства. Для города с населением 30-50 тыс. человек достаточно небольшой дробилки, способной ежемесячно измельчать крошку в объёме 30 – 100 тонн. А для «полумиллионника» и «миллионника» потребуется мощная установка, производительность которой свободно достигает 10 тыс. тонн в месяц. Предлагаем вашему вниманию несколько моделей дробилок для стекла, с кратким описанием и основными характеристиками.

Щёковая дробилка для стекла PE200x300

Щековая дробилка для стекла – малогабаритная стационарная электрогидравлическая машина непрерывного действия, предназначенная для переработки стеклянной тары или иного уже неиспользуемого стекла на первичном этапе. Дробление происходит в V-образной камере с регулируемым гидравликой выходным отверстием.(В семейство РЕ для стекла входят модели: 150х250, 200х350, 250х400).

• Мощность: 7 кВт;
• Размер загрузочного окна: 200x300 мм;
• Размер входной фракции: до 180 мм;
• Диапазон регулировки выходного отверстия: 5 – 15 мм;
• Производительность: 1- 2 т/ч;
• Габаритные размеры: 910x750x990 мм.

Дробилка для переработки стекла V-PFL 600

Дробилка для переработки стекла с вертикальным валом. Способна измельчать самые разные отходы стекла, включая: куски; бутылки; автомобильное стекло; солнечные панели; пуленепробиваемое стекло; промышленные стеклянные трубы; электрические изоляторы и др. Оснащена электродвигателем с частотным преобразователем. Может быть оборудована фиксаторами для установки на автомобильное шасси. (В серию V-PFL также входят модели: V-PFL2000, V-PFL1750, V-PFL1500, V-PFL1250, V-PFL1000 и V-PFL800).

• Мощность: 7,5 – 11 кВт;
• Производительность 1 – 8 тонн/час;
• Габаритные размеры: 2000х900х1800 мм;
• Вес: 1350 кг.

Дробилка для переработки стеклянных бутылок с одиночной подачей LX

Дробилка для измельчения стеклянных бутылок с одиночной подачей. Компактная электромеханическая машина, ориентированная на питейные заведения (бары, рестораны, кафе); пункты приёма стеклотары; коммунальные предприятия по уборке территории. Оснащённая электродвигателем и кнопочным пультом управления. Дробильные валы с роликами изготовлены из легированной инструментальной стали с высоким порогом прочности. При необходимости легко снимаются для замены. Отличается простотой в обслуживании, надёжностью, низкими эксплуатационными расходами. 

• Мощность мотора: 370 Вт;
• Высота жёлоба: 1700 мм;
• Ширина жёлоба: 700 мм;
• Вес: 70 кг.

Дробилка для переработки стеклянных бутылок с множественной подачей LX M

Дробилка для измельчения стеклянных бутылок с множественной подачей. Ещё одна компактная электромеханическая машина, ориентированная на питейные заведения (бары и рестораны); пункты приёма стеклотары; коммунальные предприятия по уборке территории. Способна перерабатывать крупную тару, ёмкостью до 2 л, даже с содержимым продуктом. Оснащена 4-я колёсами для лёгкого перемещения по рабочей территории цеха. Отличается устойчивостью к тяжёлым условиям работы и низкими эксплуатационными расходами.

• Мощность мотора: 2,2 кВт;
• Высота жёлоба: 1530 мм;
• Ширина жёлоба: 700 мм;
• Вес: 183 кг.

Дробилка для переработки стеклянных бутылок JP-200G

Дробилка для утилизации стеклянных бутылок. Предназначена для баров, ресторанов, пабов, ночных клубов, парков отдыха и спортивных клубов. Может быть размещена в пункте приёма стеклотары. Способна измельчать бутылки больших объёмов. Загрузка осуществляется через верхнее приёмное окно. После измельчения крошка проходит через сито и попадает в приёмный ящик. Он расположен внизу и выдвигается вручную для разгрузки.

• Напряжение: 3 кВт;
• Мощность: 4 л.с.;
• Диаметр ротора: 200 мм;
• Количество ножей: 3 шт.;
• Диапазон регулировки сита: 20 – 400 мм;
• Размер загрузочного окна: 355 x 265 мм;
• Габаритные размеры: 630х840х1380 мм;
• Вес: 300 кг.

Представленные в обзоре машины изготавливаются в Китае и завозятся в РФ. Это фирменное промышленное оборудование, не уступающее по качеству аналогам из США и ЕС. При этом цена китайских установок заметно ниже, чем даже у б/у американских и европейских конкурентов на вторичных рынках. А это ключевой фактор в скорости окупаемости технологично парка. Стоит сказать ещё о том, что в условиях западных санкций Правительство РФ разработало существенные меры поддержки бизнеса. Согласно нововведениям, предприниматели могут получить субсидии и льготные кредиты на приобретение оборудования. Особенно для предприятий с приставкой «эко».

Заключение

Переработки стекла – интересная идея для бизнеса. Во-первых, рынок освоен слабо, всего на 20%. Во-вторых, государство прорабатывает экологические регламенты, с целью ужесточить надзор за оборотом отходов. В-третьих, издержки на открытие бизнеса относительно быстро окупаются, всего за 5 лет.