Каталог

Станок для производства перфорированного строительного маячка

Распечатать

Станок для производства перфорированного строительного маячка

Под заказ

Срок доставки товара рассчитывается индивидуально после получения заявки.

Производительность (м/мин)

10
Ширина готового изделия (мм)

6
Толщина обрабатываемого металла (мм)

2

Отправить заявку

Лизинг Доставка

Распечатать

Товар произведен в КНР Официальный дилер завода Гарантия

Станок для производства перфорированного строительного маячка – это малогабаритная стационарная программируемая электрогидравлическая линия горизонтального типа непрерывно-поточной работы, предназначенная для серийного выпуска, так называемого, профиля «маячок», который используется повсеместно в процессе отделочных работ, как внутри, так и снаружи зданий.

Станок для производства штукатурного маячка получает металлическую ленту со станции разматывания, скорость подачи регулируется частотным инвертором. После этого лента подвергается воздействию высокоскоростного перфораторного устройства, вследствие чего приобретает поверхность с множеством отверстий. Замена матричного ножа, изготовленного из высокопрочной инструментальной стали, не требует много времени. Перед входом в операционную зону профилегибочного стана, лента выравнивается, проходя через зазор горизонтального вальцового пресса. После этого, с помощью формующих клетей с валами из прочной стали марки 45, лента трансформируется в необходимую форму с углом изгиба. Валы приводятся во вращение через цепную передачу. На выходе из операционной зоны функционирует вертикальная гильотина, которая резким движением отсекает заданную программой длину заготовки. Гидравлическая станция нагнетания рабочего давления отличается высокой стабильностью.

Станок для производства шпаклевочного уголка выполняет все элементы цикла в автоматическом режиме, благодаря наличию программируемого логического контроллера и цветного сенсорного монитора.

Рама	швеллер 300 мм
Валы	сталь 45, сплошные
Рабочий инструмент	хромированный из углеродистой стали, 5 степеней обработки
Диаметр валов	60 мм
Количество клетей	12
Толщина стоек	16 мм
Мощность главного двигателя	380В, 50 Гц, 4 кВт
Ширина готового изделия	6 мм
Система автоматического управления	PLC Delta энкодер 600
Производительность	от 5 до 10 м/мин
Толщина обрабатываемого металла	1.5 - 2 мм
Габаритные размеры	40006001100 мм
Вес	2200 кг

Запчасти для оборудования для формовки листового металла

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по нашим услугам

Задать вопрос

Другие товары из раздела оборудование для производства профилей 39

Линия для производства профиля из ПП/ПЭ F50PP

Прокатная линия для металлического профиля 21.5 х 24

Производительность (м/мин)

24
Размеры рабочего стола (м)

3.5х1
Толщина материала (мм)

0.3

Прокатная линия для металлического профиля 24 х 20

Производительность (м/мин)

45
Размеры рабочего стола (м)

3.5х1
Толщина материала (мм)

0.5

Линия для производства профиля монтажного SM-20

Скорость проката (м/мин)

18
Ширина штрипса (мм)

86
Толщина материала (мм)

0.9

Линия для производства DIN-рейки DK-3

Скорость проката (м/мин)

13
Общая мощность (кВт)

14
Толщина материала (мм)

1

Линия для производства звукопоглощающих панелей VPP-G

Скорость проката (м/мин)

8
Ширина заготовки (мм)

616
Толщина материала (мм)

0.8

Линия для производства C-образного профиля YX59x69

Количество клетей (шт)

16
Диаметр валов (мм)

90
Толщина материала (мм)

3.5

Линия для производства профиля ПН 50x40

Скорость проката (м/мин)

13
Максимальная нагрузка (кг)

1000
Толщина материала (мм)

0.7

Станок для производства профиля для гипсокартона GX-15-5

Производительность (м/мин)

8
Количество клетей (шт)

15
Толщина стали (мм)

1

Линия для производства маячкового профиля BM-10/6

Скорость проката (м/мин)

10
Ширина материала (мм)

40
Толщина материала (мм)

0.7

Линия для производства сетчатого профиля FX-20

Скорость проката (м/мин)

20
Общая мощность (кВт)

10.2
Толщина материала (мм)

0.5

Линия для производства профиля КПШ 50х20 / 60х20

Скорость проката (м/мин)

20
Внутренний диаметр рулона (мм)

550
Толщина стали (мм)

1.2

Линия для производства профиля сигма 180Х50

Скорость проката (м/мин)

15
Количество клетей (шт)

12
Толщина материала (мм)

3

Линия для производства евроштакетника YU-28

Общая мощность (кВт)

3.7
Толщина материала (мм)

0.7
Ширина рулона (мм)

300

Линия для производства штакетника KD3/1

Скорость проката (м/мин)

12
Общая мощность (кВт)

7
Толщина материала (мм)

0.7

Линия для производства профиля для ГКЛ DB-60x27/28x27

Толщина стали (мм)

0.55
Общая мощность (кВт)

7
Скорость проката (м/мин)

12

Линия для изготовления потолочного профиля для гипсокартона (ГКЛ ПП) 60Х27

Скорость проката (м/мин)

13
Мощность (кВт)

6
Толщина материала (мм)

0.7

Автоматическая линия для производства кабельных лотков и крышек ASH-U

Высота выпускаемых лотков (мм)

600
Рабочая скорость линии (м/мин)

8
Толщина выпускаемых изделий (мм)

2

Станок для формовки нестандартных профилей

Производительность (м/мин)

20
Количество рядов (вальцов)

12
Толщина обрабатываемой стали (мм)

1.25

Станок для формовки круговых фланцев

Обратите внимание

Оборудование для производства профилей

Оборудование для производства пылезащитного профиля

Оборудование для производства профилей

Оборудование для производства C и Z профиля

Шефмонтажные и пусконаладочные работы

При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.

Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.

Подробнее

Этапы шефмонтажных работ

Осмотр производственной площадки

Монтаж оборудование на постоянное место

Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов

Настройка оборудования

Изготовление пробной партии продукции

Инструктаж и практическое обучение персонала

Передача оборудования в производственный цикл

За консультацией по вопросам монтажа оборудования, а также по другим вопросам,
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

Запчасти для оборудования для формовки листового металла

Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.

За консультацией по запчастям и расходным материалам, а также по другим вопросам,
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

Доставка

Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.

Перед передачей перевозчику все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.

Все грузы маркируются фирменным скотчем.

Наши партнеры по доставке

За консультацией по доставке товара, а также по другим вопросам,
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

Лизинг

Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.

Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.