Каталог
Центрифуга горизонтальная сифонная скребковая GKH1800-NA
Основные характеристики
| Модель | GKH1800-NA | |
| Диаметр барабана | 1800 мм | |
| Эффективная высота барабана | 1250 мм | |
| Объем барабана | 1330 л | |
| Предел нагрузки | 1660 кг | |
| Максимальная скорость вращения барабана | 800 об/мин | |
| Максимальный коэффициент разделения | 645 g | |
| Площадь фильтрации | 7.0 м² | |
| Направление вращения корзины | По часовой стрелке | |
| Давление гидростанции | 8 - 10 МПа | |
| Уровень шума (на расстоянии 1,0 м) | ≤85 дБ | |
| Давление подачи | 0,3 - 0,8 МПа | |
| Рабочее давление | ≤0.02 МПа | |
| Температура материала | - 10 - 100 °С | |
| Электрический сигнал прибора | 4 - 20 мА постоянного тока | |
| Сжатый воздух для пневматических компонентов | Давление | 0,4 - 0,8 МПа |
| Температура | Комнатная температура | |
| Точка росы | -40 °С | |
| Расход | 1 - 1,5 м³/ч | |
| Азот | Давление | 0,2 - 0,6 МПа |
| Температура | ≤40 °С | |
| Чистота | 99,9 % | |
| Расход | 10 - 12 м³/ч | |
| Водяное охлаждение станции гидравлической смазки | Давление | 0,2 - 0,3 МПа |
| Температура | ≤32 °С | |
| Давление | 0,15 - 0,2 МПа | |
| Фактор загрязнения | ≤0,0004 м2к/Вт | |
| Значение pH | 7 | |
| Расход | 2 - 3 м³/ч | |
| Вода для мытья, очистки | Давление | 0,2 - 0,3 МПа |
| Температура | ≤100 °С | |
| Расход | 1 - 2 м³/ч | |
| Гидравлическое масло | Масло | Противоизносное гидравлическое масло |
| Номер | L-HM46 | |
| Объем | 400 л | |
| Срок замены | 6 месяцев | |
| Напряжение / Частота | 380 В / 50 Гц | |
| Мощность главного двигателя | 200 кВт | |
| Мощность двигателя разгрузочного шнека | 4 кВт | |
| Мощность двигателя гидравлической станции | 4 кВт | |
| Мощность двигателя смазочного масляного насоса | 0,55 кВт | |
| Габаритные размеры | 5800 х 2840 х 2600 мм | |
| Вес | ~24900 кг | |
Конфигурация системы
| Способ подачи сырья | Основная и вспомогательная двойные трубы подачи, боковая подача |
| Метод разгрузки | Гидравлический широкий скребковый разгрузчик с регулируемой скоростью |
| Метод разряда | Горизонтальная винтовая транспортировка, вертикальная разгрузка |
| Метод дверного замка | Ручная блокировка + дополнительная гидравлическая блокировка |
| Опора главного двигателя и способ гашения вибрации | Виброизоляционная пластина + резиновый амортизатор (амортизатор с пружинным Демпфированием) |
| Хост-драйвер | Инверторный привод + узкий клиноременный привод |
| Режим работы хоста | Регулирование скорости на полной или переменной частоте |
| Метод торможения основным двигателем | Торможение энергией сопротивления |
| Время торможения | ≥480 сек |
| Метод промывки кека на фильтре | Промывка распылением |
| Метод регенерации фильтровального полотна | Откат, полоскание |
| Обнаружение уровня | Механический регулятор уровня |
| Барабан, шпиндельное соединение | Цилиндрическая посадка, шпиндель с посадочной площадкой |
| Способ поддержки фильтровального полотна | Фильтрующая пластина + тканая подкладка из нержавеющей стали |
| Способ крепления фильтровального полотна | О-образные резиновые полоски с обеих сторон |
| Основной подшипник | NSK |
| Метод смазки коренных подшипников | Смазка принудительным впрыском масла |
| Сальник переднего подшипника | Специальное комбинированное уплотнение |
| Сальник заднего подшипника | Лабиринтное уплотнение |
| Сброс фильтрата | Сифон |
| Сброс переполнения барабана | Слив корпуса |
Подключение
| Основная подводящая труба | DN150 (фланцевое соединение) |
| Вспомогательная подводящая труба | DN100 (фланцевое соединение) |
| Промывочная трубка | DN50 (фланцевое соединение) |
| Большая промывочная труба | DN80 (фланцевое соединение) |
| Передний пробойник | DN40 (фланцевое соединение) |
| Устройство для очистки водозаборного кольца | DN20 (ZG3/4”) |
| Трубка для чистки зеркала дверной крышки | DN10 (G1/4") |
| Скиммер | DN50 (фланцевое соединение) |
| Напорная труба | DN400 (фланцевое соединение) |
| Окно просмотра на двери | DN200 |
| Выпускной трубопровод корпуса | DN250 (фланцевое соединение) |
| Трубка для очистки барабана | DN40 (фланцевое соединение) |
| Сифон | DN80 (фланцевое соединение) |
| Возвратная труба | DN80 (фланцевое соединение) |
| Порт для очистки переднего уплотнения шпинделя | DN8 (G1/4") |
| Окно просмотра на сифоне | DN150 |
| Станция гидравлической смазки. Интерфейс входа и выхода охлаждающей воды | DN20 |
| Стандарт фланца | Химический стандарт HG/T20592-2009B |
Электродвигатели
| Главный мотор | 315L2-4-B3 / 200 кВт |
| Уровень энергоэффективности: третий уровень GB18613 | |
| Класс изоляции: F | |
| Класс защиты: IP54 | |
| Двигатель разгрузочного шнека | R67 ∕ 4 кВт |
| Уровень энергоэффективности: третий уровень GB18613 | |
| Класс изоляции: F | |
| Класс защиты: IP54 | |
| Двигатель гидравлической станции | 112M-4-B5 / 4 кВт |
| Уровень энергоэффективности: третий уровень GB18613 | |
| Класс изоляции: F | |
| Класс защиты: IP54 | |
| Мотор масляного насоса смазочной станции | 801-4-B5 / 0.55 кВт |
| Класс изоляции: F | |
| Уровень защиты: IP54 |
Гидравлическая станция
| Функция | Скребок управления, снятие сливок, действие сифона, смазать коренные подшипники |
| Мощность двигателя масляного насоса | 4 кВт |
| Рабочее давление | 8 – 10 МПа |
| Конфигурация | Масляный насос, двигатель, термометр уровня масла, манометр, фильтр, аккумулятор, предохранительный клапан, редукционный клапан, группа электромагнитных клапанов, клапан управления скоростью, дроссельная заслонка, коллектор, поплавковый расходомер, масляный радиатор, масляный бак, распределительная коробка и т.д. |
| Габаритные размеры | 1110 х 770 х 1070 мм |
Станция смазки
| Функция | Смазка передних и задних коренных подшипников |
| Мощность двигателя масляного насоса | 0,55 кВт |
| Рабочее давление | 0,3 – 0,8 МПа |
| Конфигурация | Масляный насос, двигатель, термометр уровня масла, манометр, фильтр, аккумулятор, предохранительный клапан, редукционный клапан, группа электромагнитных клапанов, клапан управления скоростью, дроссельная заслонка, коллектор, поплавковый расходомер, масляный радиатор, масляный бак, распределительная коробка и т.д. |
| Габаритные размеры | 980 х 770 х 865 мм |
Блок управления воздухом
| Функция | Управляющий пневматический клапан и контроллер слоя |
| Давление источника воздуха | 0,4-0,8 МПа |
| Конфигурация | Тройной источник воздуха, группа электромагнитных клапанов, манометр, аксессуары для трубопроводов, распределительная коробка, коробка и т. д. |
| Материал шкафа | Электростатическое напыление листа из углеродистой стали |
| Габаритные размеры | 600 х 550 х 220 мм |
Автоматические клапаны
| Главный питательный клапан | DN125 PN1.0 RF HG20592 |
| Вспомогательный питательный клапан | DN80 PN1.0 RF HG20592 |
| Промывной клапан | 2-DN50 PN1.0 RF HG20592 |
| Возвратный клапан | DN80 PN1.0 RF HG20592 |
Система управления
| Метод управления | ПЛК |
| Режим работы | Автоматический или ручной |
| Рабочий интерфейс | Сенсорный экран |
| Стационарный шкаф управления | |
| Площадь размещения | Диспетчерская или распределительная комната |
| Кабельный канал | Снизу внутри |
| Снизу снаружи/Вверху | |
| Снизу снаружи | |
| Материал шкафа | Электростатическое напыление листа из углеродистой стали |
| Степень защиты | IP44 |
| Напряжение | 220 В |
| Инвертор | 132 кВт для тяжелых условий эксплуатации |
| Размер | 800 х 800 х 2 200 мм |
| Пульт дистанционного управления | |
| Площадь размещения | Место операции |
| Кабельный канал | вниз внутри вниз |
| Материал шкафа | Электростатическое напыление листа из углеродистой стали |
| Степень защиты | IP54 |
| Напряжение | 220 В |
| ПЛК | Смарт-серия Siemens |
| Настройки панели | Кнопка аварийной остановки, сенсорный экран и т. д. |
| Сенсорный экран | Есть |
| Бесконтактный переключатель | Есть |
| Монитор вибрации | Есть |
| Монитор температуры вала | Есть |
| Программа автоматического управления | Программа PLC открыта для стороны А |
| Оперативное управление | Настройка кнопки управления на месте может установить переключение на место/центральное управление |
| Вторичный пароль | Операции уровня 1, администратор уровня 2 (системные настройки) |
Защита
| Защита от вибрации | Центрифуга оснащена датчиком ускорения, а в шкафу установлен датчик для отображения уровня вибрации машины. На заводе устанавливается сигнализация первого уровня, а оборудование второго уровня останавливается. Рабочий блок может отображать значение вибрации центрифуги |
| Определение температуры подшипника | Передние и задние подшипники центрифуги оснащены датчиками температуры, а в шкафу установлен датчик для отображения температуры подшипников машины. На заводе устанавливается сигнализация первого уровня, а оборудование второго уровня перестает работать. Блок управления на месте может отображать температуру подшипников центрифуги |
| Определение скорости барабана | Когда барабан не достигает установленной рабочей скорости, его подача или разгрузка не допускается, скребковый блок автоматически восстанавливается/защищается |
| Определение скорости шнека | Если скорость шнека 0, то разгрузочный сифон не работает |
| Защита двигателя от перегрузки | Есть |
| Обнаружение уровня материала | Электромеханическое обнаружение слоя материала, регулируемый угол обнаружения управляющей подачи |
| Блокировка процесса | Не запускать скребок во время подачи, промывки и высокоскоростной сепарации; не запускать подачу и промывку при движении скребка; не запускать скребок, когда скорость барабана не соответствует скорости скребка |
| Аварийная остановка | Действие аварийной остановки: выход остановки с преобразованием частоты, торможение, подача / промывка, автоматический сброс скребка |
| Заземление | Есть |
| Защита от открытия крышки | Позволяет ли работа центрифуги, определение скорости барабана, определение тока основного двигателя, отсутствие сброса скребка и другие соответствующие блокировки состояния открывать крышку |
| Защита от обнаружения крышки двери | Предохранительный замок крышки центрифуги, установка устройства обнаружения и блокировка ПЛК, запрет запуска оборудования при открытии крышки |
| Защита от нехватки масла | Если подача масла смазочного насоса ненормальна, центрифуга автоматически подаст сигнал тревоги и остановится |
| Обнаружение ракеля на месте | Есть |
| Положения скребка и защита от ограничения | Есть |
| Обнаружение медианы скиммера | Есть |
| Обнаружение скимминга на месте и защита от ограничений | Есть |
| Обнаружение медианы сифона | Есть |
| Обнаружение положения сифона и предельная защита | Есть |
Материал деталей
| Детали, контактирующие с материалами | 304 |
| Уплотнения частей, соприкасающихся с материалом | Витон, ПТФЭ |
| Тело скребка | 304 |
| Скребок | Твердый сплав N200 |
| Держатель скребка | 304 |
| Шнек | 304 |
| Конвейер | 304 |
| Крышка двери | Q235A, мешок с подкладкой внутренней поверхности 2 мм 304 |
| Основная подводящая труба | 304 |
| Вспомогательная подводящая труба | 304 |
| Промывочная трубка | 304 |
| Сифон | 304 |
| Возвратная труба | 304 |
| Слив корпуса | 304 |
| Выпускной трубопровод корпуса | 304 |
| Оболочка | Q235A, мешок с подкладкой внутренней поверхности 2 мм 304 |
| Задняя панель стойки | Q235A, мешок с подкладкой внутренней поверхности 2 мм 304 |
| Дверные петли | Q235A |
| Гнездо подшипника | 35 |
| Шпиндель | 35CrMo |
| Барабан | 304 |
| фильтровальная пластина | 304 |
| Ограда | 304 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для фильтрующих центрифуг
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
