Горизонтально-ковочная машина YFL11-30х200

Горизонтально-ковочная машина YFL11-30х200 представляет собой осадочное ковочное оборудование для формирования металлических длинных стержней и концов труб, и предназначена для горячей штамповки заготовок в многоматричных формах. Она может выполнять осадку, штамповку, обрезку, экструзию, резку, усадку, гибку труб, поэтому широко используется в ковке серийных деталей, аппаратных инструментов, в процессе формирования автозапчастей. Подходит для изготовления поковок с вогнутым зубчатым колесом или отверстием в перпендикулярных направлениях. Длина заготовки практически не ограничена. Коэффициент использования материала до 85...95%.

Ковочная машина горизонтального типа YFL11-30х200 имеет корпус в виде 3-стоечной фиксированной станции, оснащенный основным ползунком, зажимным ползунком, вкладышем рельсовой коробки, коленчатым валом и др. Рама машины сварена ​​из высококачественной стали. Регулируя зазор между подвижными частями, можно поддерживать достаточную точность движения скользящего блока. Используется трансмиссионный кривошипно-шатунный механизм, так как при обработке больших заготовок, усилии осадки и зажима машине требуется достаточная жесткость, чтобы обеспечить точность плоской ковки. Заготовки можно подавать вручную, но в качестве опции для их подачи можно оснастить машину специальным магазином или автоматической клещевой системой подачи.

Горизонтальная ковочная машина YFL11-30х200 действует по технологии, при которой твердый стержень или трубу помещают в машину, где она зажимается набором матриц, и тогда одна сторона матриц приводится в действие с помощью захватных рычагов и кулачков, способных выдерживать огромное давление. Эти рычаги поддерживаются, как в направляющей, так и в раме, что обеспечивает равномерное опорное давление. Рычаги обычно составляют всю высоту штампов, чтобы поддерживать захватные штампы сверху вниз. Во время зажима матрицы закрываются, оказывая полное давление захвата, которое удерживает заготовку на месте во время ковки. Кузнечный стержень с набором вырубных инструментов воздействует на конец стержня или прутка и либо уменьшает диаметр, либо увеличивает размер за счет сбора материала и осадочной ковки, придавая ему определенную форму. Каждый раз, когда деталь выковывается, штампы открываются, и деталь перемещается в следующее положение, где штампы снова закрываются, чтобы захватить деталь. Каждая новая позиция выковывается с помощью другого инструмента, который постепенно формирует деталь до тех пор, пока конец стержня не приобретет желаемую форму.