Каталог
Линия для переработки пленки ПВД, ПП, ПНД ML8585
Общие характеристики
Модель | ML8585 |
Производительность | 160 - 230 кг/ч |
Размер полиэтиленовой пленки | <1000 мм |
Содержание воды | <5% |
Охлаждающая вода | 1 м³/ч |
Давление воды | 0,15 - 0,2 МПа |
Температура воды | ≤25 ºС |
Размер частиц | 3 х 3 мм |
Количество рабочего персонала | 2 - 3 чел/смена |
Фактическое потребление энергии | <70% |
Напряжение / Частота | 380 В /50 Гц, 3 Ф |
Установленная мощность | 200 кВт |
Габаритные размеры | 20000 х 4000 х 3000 мм |
Ленточный питатель
Модель | PSJ600 |
Применение | Транспортировка пластиковых отходов, таких как пленка, шелк, тканые мешки и т.д. в агломератор |
Материал конвейерной ленты | ПВХ со стринговым зубчатым кольцом, кислото- и щелочестойкая |
Ширина конвейерной ленты | 600 мм |
Расстояние транспортировки | 5000 мм |
Мощность двигателя | 1,5 кВт |
Гранулятор
Модель | GGT300 | |
Применение | Дробление, сушка и уплотнение для обеспечения выхода продукции | |
Материал стенок бочки | 304 | |
Объем дробильного цилиндра | 300 л | |
Диаметр дробильного цилиндра | 720 мм | |
Приводной двигатель | Скорость | 1500 об/мин |
Мощность | 37 кВт | |
Подвижные ножи | Количество | 2 комплекта по 4 лезвия |
Материал лезвия | SHH | |
Неподвижные ножи | Количество | 13 шт |
Материал лезвия | SHH |
Одношнековый экструдер
Модель | SJ85/31 |
Материал ствола и шнека | 38CrMoAlA |
Скорость выхлопа вакуумного насоса | 1,5 м³/мин |
Глубина азотированного слоя | ≥0,6 мм |
Структура ствола и шнека | Изометрический конический шнек, осевая открытая спиральная канавка ствола |
Диаметр шнека | 85 мм |
Соотношение L / D шнека | 31 : 1 |
Мощность приводного двигателя | 55 кВт |
Мощность нагрева цилиндра | 5 х 5 кВт |
Мощность двигателя | 3 кВт |
Расход воды | 10 л/мин |
Мощность обогрева переходной зоны | 3,5 + 3 кВт |
Гидравлический сменщик грохотов пластинчатого типа
Модель | AJK-160 |
Материал корпуса пресс-формы | 38CrMoAlA |
Поверхность бегунка | Азотирована и отполирована |
Гидравлическое управление | Автоматическое |
Диаметр и количество сетчатых пластин | 160 мм x 2 шт |
Мощность нагрева | 6 кВт |
Датчик давления | 1шт |
Одношнековый экструдер
Модель | SJ85/10 | |
Материал ствола и шнека | 38CrMoAlA | |
Обработка | Азотированная | |
Глубина азотированного слоя | ≥0,6 мм | |
Структура ствола и шнека | Изометрический конический шнек, осевая открытая спиральная канавка ствола | |
Диаметр шнека | 85 мм | |
Соотношение L / D шнека | 10 : 1 | |
Приводной двигатель | Скорость | 1500 об/мин |
Мощность | 22 кВт | |
Мощность нагрева цилиндра | 3 х 5 кВт | |
Мощность нагрева переходной зоны | 3,5 кВт |
Пластинчатый двухпозиционный сменщик сит
Модель | AJK-160 |
Материал корпуса пресс-формы | 38CrMoAlA |
Поверхность бегунка | Азотирована и отполирована |
Диаметр пластины сетки | 160 мм |
Датчик давления | 1 шт |
Расчетное давление | 31,5 МПа |
Объем бака-аккумулятора | 10 л |
Внешний диаметр бака-аккумулятора | 219 мм |
Материал бака-аккумулятора | 35CrMo |
Мощность двигателя | 2,2 кВт |
Мощность нагрева | 6 кВт |
Водокольцевая система гранулирования
Поверхность бегунка | Азотирована и отполирована |
Количество лопастей | 2 шт |
Материал лезвия | K2 |
Мощность нагрева | 4,5 кВт |
Мощность двигателя | 2,2 кВт |
Желоб + обезвоживающий вибрационный грохот
Желоб с водяным охлаждением | Мощность насоса для циркуляции воды | 3 кВт |
Обезвоживающий вибрационный грохот | Длина | 1650 мм |
Мощность двигателя | 0,12 кВт х 2 шт |
Система подачи воздуха и бункер объемом 100 л
Система подачи воздуха | Контактные части | Нержавеющая сталь |
Мощность вентилятора | 3 кВт | |
Бункер | Контактные части | Нержавеющая сталь |
Высота разгрузочного отверстия от земли | 1000 мм | |
Емкость | 100 л | |
Выгрузка | С помощью ручного дроссельного клапана |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для переработки пластиковых отходов
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.