Каталог
Линия для нанесения микроперфорации на пленку SHMP-36
Горячий микроперфоратор пленок SHMP-36 может работать с такими материалами, как: LDPE, HDPE, PP, BOPP, PU Foam, Foam PVC, PET, нетканый материал, искусственная кожа. Перфорация «горячей» иглой позволяет создавать отверстия, которые не закрываются, что является более предпочтительным вариантом для таких задач, как: наполнение порошковых материалов, упаковочная пленка для хлебобулочных изделий, пленка для упаковки свежесрезанных цветов, гигиена и медицинские товары, многие другие задачи с необходимостью контроля влажности, пара и воздушного потока.
Линия для нанесения микроперфорации на пленку SHMP-36 основывает своё действие на технологии, которая подразумевает, что при прокалывании поверхности горячей иглой каждое отверстие является результатом плавления. Иглы закреплены на сменных цилиндрах на нагреваемом валу, а вал, в свою очередь, работает внутри изолированного объема. В отличие от «холодного» процесса, технология позволяет обрабатывать моно- или двухсторонние пленки.
Система обогрева состоит из инфракрасных ламп с сегментированным источником питания с PID-регулированием, обеспечивающим равномерную и постоянную температуру по всей поверхности игольчатого цилиндра. Однородность температуры гарантирует однородное качество отверстий.
Машина для горячей микроперфорации пленки SHMP-36 имеет жесткую тяжелую стальную конструкцию, а все механические компоненты рассчитаны на работу при высоких температурах, начиная с изолированной камеры, в которой находится вал и лампы. Система привода состоит из привода, серводвигателя и энкодера, что позволяет синхронизировать скорость вращения вала со скоростью подачи материала. Синхронизация скоростей гарантирует высокую точность диаметра отверстий и его однородность как при перфорации с низкой, так и с высокой плотностью. Настройки (скорость, температура) контролируются с помощью программируемого логического контроллера. Дополнительно машина может быть оснащена лазерным датчиком для остановки в случае проблем с материалом.
Линия для нанесения микроперфорации на пленку SHMP-36 основывает своё действие на технологии, которая подразумевает, что при прокалывании поверхности горячей иглой каждое отверстие является результатом плавления. Иглы закреплены на сменных цилиндрах на нагреваемом валу, а вал, в свою очередь, работает внутри изолированного объема. В отличие от «холодного» процесса, технология позволяет обрабатывать моно- или двухсторонние пленки.
Система обогрева состоит из инфракрасных ламп с сегментированным источником питания с PID-регулированием, обеспечивающим равномерную и постоянную температуру по всей поверхности игольчатого цилиндра. Однородность температуры гарантирует однородное качество отверстий.
Машина для горячей микроперфорации пленки SHMP-36 имеет жесткую тяжелую стальную конструкцию, а все механические компоненты рассчитаны на работу при высоких температурах, начиная с изолированной камеры, в которой находится вал и лампы. Система привода состоит из привода, серводвигателя и энкодера, что позволяет синхронизировать скорость вращения вала со скоростью подачи материала. Синхронизация скоростей гарантирует высокую точность диаметра отверстий и его однородность как при перфорации с низкой, так и с высокой плотностью. Настройки (скорость, температура) контролируются с помощью программируемого логического контроллера. Дополнительно машина может быть оснащена лазерным датчиком для остановки в случае проблем с материалом.
| Модель | SHMP-36 |
| Производительность | 10 ~ 100 м ∕ минут |
| Диаметр отверстия | 1 мм |
| Размер отверстия | 7 х 7 мм |
| Диаметр приводного ролика | 110 мм |
| Ширина приводного ролика | 1000 мм |
| Диаметр направляющего ролика | 70 мм |
| Максимальный диаметр подачи сырья | 600 мм |
| Ширина разматывания | 800 мм |
| Толщина игольной пленки | 0.015 ~ 0.10 мм |
| Диаметр обмотки | 700 мм |
| Механическая скорость | 0 ~ 100 м / мин |
| Погрешность намотки | ± 0,5 мм |
| Максимальная мощность | 6 кВт |
| Фактическая мощность | 4 кВт |
| Напряжение | 380 В / 50 Гц |
| Габаритные размеры | 2000 х 2000 х 1400 мм |
| Вес | 1000 кг |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для вспомогательного оборудования для производства пакетов
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
