Экструдер для производства воздушно-пузырьковой пленки GQ-G1200
Описание
Экструдер для производства воздушно-пузырьковой пленки GQ-G1200 – это промышленная техника, выпускающая пленку по технологии литья, востребованную в качестве упаковочной прокладки в таре с товарами, которые планируется длительно хранить или транспортировать.
В цикле литья расплавленный полимер проходит через систему плоской матрицы и блок подачи, чтобы принять свою окончательную плоскую форму. Процесс начинается с подачи пластиковых смол с помощью гравиметрической системы в два экструдера. Там материалы расплавляются и смешиваются, а потом фильтруются и подаются в систему фильеры. Сразу после выхода из фильеры, расплавленная масса поступает в охлаждающий блок, где ее температура понижается валом с водяным охлаждением, чтобы «заморозить» пленку. Затем пленка пропускается вниз по потоку, где края обрезаются, и она наматывается в рулоны.
Экструдер для литья плёнки с воздушными пузырьками GQ-G1200 состоит:
- Гравиметрические системы подачи контролируют количество материала, который подается в экструдеры по массе, а не по объему. Система является более точной, чем ее объемный аналог, и имеет погрешность не более 0,5%.
- Два экструдера. Основными функциями каждого экструдера являются расплавление пластиковых гранул и смешивание полученного расплава для достижения однородности. Это делается путем перемещения материала вдоль нагретого цилиндра с помощью вращающегося винта.
- Система фильтрации с непрерывными устройствами смены экрана, чья задача состоит в том, чтобы предотвратить последующий поток расплавленных примесей, которые образуются в процессе экструзии.
- Система фильеры, образованная блоком соэкструзионной подачи, плоской матрицей и адаптерами для перемещения расплава, которые транспортируют различные расплавленные полимеры из экструдеров во входные отверстия блока подачи.
- Блок охлаждения состоит из первичного закалочного ролика, вторичного ролика, моторизованной системы позиционирования валков для их правильного выравнивания в вертикальном и поперечном направлении, и вакуумной камеры и / или воздушного ножа (уточняется).
- Измерение и контроль распределения толщины пленки по ее ширине является функцией системы управления датчиком или APC (Automatic Profile Control).
- Мотальная машина используются для преобразования экструдированной пленки в рулоны материала без ухудшения свойств.
Экструзионно-литьевая установка для воздушно-пузырьковой пленки GQ-G1200 оснащается компьютеризированной системой контроля и управления, чьи основные задачи:
- Контроль запуска, отключения и скорости линии.
- Контроль массы материала, подаваемой в экструдеры, и контроль скорости экструдеров, чтобы поддерживать постоянную производительность.
- Контроль всех температурных зон и температуры всех материалов.
- Координация взаимодействия между системой управления датчиком, автоматического откликом штампа и скоростью линии.
- Контроль натяжения полотна.
- Сохранность и обработка всех программ и управление системой охранной сигнализации.
Модель | GQ-G1200 |
Общая мощность (кВт) | 90 |
Материал пленки | PE |
Ширина пленки (мм) | 1200 |
Диаметр винта (шнека) (мм) | 65 x2 |
Соотношение шнека (L / D) | 32 : 1 x2 |
Мощность двигателя (кВт) | 18.5 x2 |
Производительность (м/мин) | 30 |
Диаметр пресс-формы (мм) | 140 |
Вес (кг) | 4500 |