Линия для производства полипропиленовой трубки PPG-7 – это комплектация начального уровня, но которая, тем не менее, может существенно повысить производительность и эффективность малого или среднего по масштабам выработки предприятия, улучшить качество его конечного продукта и позволить клиентам сосредоточиться на бизнесе, не беспокоясь о простоях и замене деталей.
Устойчивая к растрескиванию, истиранию и раздавливанию полипропиленовая (ПП) трубка является гибкой, что делает ее идеальной для передачи горячих жидкостей и газов при работе с пищевыми продуктами и напитками. Эта трубка не влияет на вкус, нетоксична и устойчива к большинству кислот и щелочей, высоким температурам и высокому давлению без образования трещин.
Линия экструзии полипропиленовой трубки PPG-7 в базовой комплектации оснащается одношнековым экструдером SJ50/30, чей шнек разработан и изготовлен для оптимизации производственного процесса, что приводит к более стабильной производительности и более высокому качеству материала. Разработанный для высокой производительности экструзии, оптимизированный профиль каналов головки обеспечивает равномерный поток расплава, низкую нагрузку на материал и отличное распределение толщины стенок.
По запросу SJ50/30 может быть заменён двух-шнековой моделью, при этом может быть выбран вариант с многоприводной системой трансмиссии, использующей 4 двигателя вместо одного. Эта система равномерно распределяет крутящее усилие и позволяет передавать большую мощность винтам при общем снижении энергопотребления. Такое распределение усилий снижает вероятность сбоев из-за чрезмерной нагрузки на систему, продлевая срок службы критических компонентов и системы в целом.
Экструзионная линия для полипропиленовой трубки PPG-7 не имеет общей системы управления, синхронизация за счет точного регулирования скорости. Экструдер оснащен ПЛК. Эта интуитивно понятная функция управления позволяет промышленникам отслеживать весь процесс экструзии, выполняя непрерывный контроль всей системы, создавая графики и отчеты в режиме реального времени. Это позволяет оператору легко и быстро анализировать параметры экструзии и расход на каждом этапе.