Линия для производства ПВХ профиля SJSZ51/105

Линия для производства ПВХ профиля SJSZ51/105 – это система взаимосвязанного оборудования, которая создана в ответ на подъем рынка жилья в коммерческом строительстве. Это технология, связанная с преобразованием простой смолы ПВХ в профили, которые могут иметь сложные внутренние конфигурации сот и которые должны выдерживать экстремальные погодные условия в зависимости от их конечного назначения. Система универсально используется для работы с разными материалами, включая ПП, ПЭ, ПВХ, АБС, ПС и различные растительные волокна, а для повышения прочности изделий часто может быть добавлено стекловолокно.

Линия для экструзии ПВХ профиля SJSZ51/105 состоит из смесителя, 2-шнекового экструдера, матрицы, установочного стола, тягового станка, режущей машины, загрузочного стола и др. Калибровка, используемая для линий (по запросу), различается в зависимости от того, является ли изготавливаемый профиль полым или сплошным. Обычно влажная калибровка используется для полых профилей, а сухая – для сплошных профилей.

Основой системы является 2-шнековый экструдер с параллельным вращением, который нужен переработчикам для компаундирования там, где требуется средне- и крупносерийная производительность. Модель разработана для упрощения эксплуатации и обслуживания, при этом имеет высокий крутящий момент и мощную трансмиссию. Экструдер совместим со стандартными инструментами, потому что в большинстве мест используется крепеж одинакового размера, и не нужно много разных размеров гаечных ключей, чтобы получить доступ к различным панелям экструдера. По запросу 2-шнековый экструдер доступен в традиционной конфигурации, а также в новой конфигурации – с технологией вакуумной подачи (VFT), которая предназначена для лучшей обработки порошкообразных материалов. 

Система экструзии ПВХ профиля SJSZ51/105 и система тяги синхронно используют замкнутый контур управления давлением через программируемые логические контроллеры: давление увеличивается, скорость тяги увеличивается, при этом обеспечивается стабильность давления и явление быстрого разрыва тяги. Одна из ключевых функций сенсорного экрана – это мониторинг в режиме реального времени, который дает оператору больше данных о том, как работает экструдер. Это мониторинг, например, срока службы масла, качества масла, а также вибрации в нескольких различных местах машины, чтобы предоставить больше информации о производительности.