Каталог
Линия для производства шампуня 1000L/H
Оборудование для очистки воды
| Производительность (л/ч) | 1000 |
| Степень обессоливания (%) | 96-99 |
| Степень восстановления (%) | 55-65 |
| Проводимость чистой воды (мкСм/см) | ≤10 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) |
380, 3 фазы / 50 |
| Мощность подкачивающего насоса (кВт) | 0,75 |
| Мощность насоса высокого давления (кВт) | 1,5 |
| Габаритные размеры (мм) | 2100 х 750 х 1950 |
| Вес (кг) | 380 |
Смесительный бак
| Общий объем (л) | 1250 | |
| Полезный объем (л) | 1000 | |
| Материал | Внутренний слой | Нержавеющая сталь SUS316L (5 мм) |
| Средний слой | Нержавеющая сталь US304 (4 мм) | |
| Внешний слой | Нержавеющая сталь US304 (2 мм) | |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380, 3 фазы / 50 | |
| Мощность двигателя мешалки (кВт) | 4 | |
| Мощность двигателя гомогенизатора (кВт) | 11 | |
| Габаритные размеры (мм) | 2750 x 2400 x 2950 | |
| Вес (кг) | 980 | |
Парогенератор
| Модель | LDR0.07-0.7 |
| Производительность (кг/ч) | 70 |
| Температура пара (°С) | 170 |
| Максимальное давление пара (МПа) | 0,7 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380, 3 фазы / 50 |
| Мощность (кВт) | 48 |
| Габаритные размеры (мм) | 850 х 550 x 1450 |
| Вес (кг) | 85 |
Пневматический мембранный насос
| Максимальная пропускная способность (л/мин) | 133 |
| Максимальный напор (м) | 50 |
| Высота всасывания (м) | 4 |
| Предельный размер частиц (мм) | 3,2 |
| Диаметр входного и выходного отверстий (мм) |
38 (1,5 дюйма) |
| Вход сжатого воздуха (мм) | 10 |
| Рабочее давление (МПа) | 0,4-0,7 |
| Рабочая температура (°С) | 0-70 |
| Габаритные размеры (мм) | 415 x 230 x 480 |
| Вес (кг) | 11 |
Резервуар для хранения
| Объем (л) | 1000 | |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304/SUS316 | |
| Толщина (мм) | 3 (один слой) | |
| Диаметр входного и выходного отверстий (мм) | 51 | |
| Габаритные размеры (мм) | Диаметр х высота | 1200 х 2050 |
Автоматическая разливочная машина
| Модель | JT-AF-4 |
| Производительность (бутылок/ч) | 1500-2000 |
| Диапазон объема наполнения (мл) | 100-1000 |
| Точность наполнения (%) | ±0,5 |
| Количество наполняющих головок | 4 насадки |
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 |
| Рабочее давление (МПа) | 0,5-0,7 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220, 1 фаза / 50 |
| Мощность (кВт) | 5 |
| Габаритные размеры (мм) | 1200 x 1450 x 2100 |
Автоматическая укупорочная машина
| Производительность (бутылок/мин) | 30-50 |
| Применимый диаметр колпачка (мм) | 15-60 |
| Применимая высота бутылки (мм) | До 300 |
| Длина конвейера (мм) | 2000 |
| Рабочее давление (МПа) | 0,5-0,7 |
| Режим управления | ПЛК с сенсорным экраном (HMI) |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220, 1 фаза / 50 |
| Мощность (Вт) | 500 |
| Габаритные размеры (мм) | 2000 x 750 x 1600 |
Автоматическая этикетировочная машина
| Модель | JT-LM-630 |
| Производительность (шт/мин) | 30-60 |
| Точность маркировки (мм) | ±1 |
| Применимый диаметр бутылки (мм) | 25-100 |
| Диаметр сердечника этикетки (мм) | 76 |
| Максимальный диаметр рулона этикетки (мм) | 350 |
| Максимальная высота этикетки (мм) | 150 |
| Длина конвейера (мм) | 2000 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220, 1 фаза / 50 |
| Габаритные размеры (мм) | 2050 x 1000 x 1300 |
| Вес (кг) | 180 |
Струйный принтер
| Модель | H-280S | |
| Максимальная скорость печати (символов/с) | 1800 (на основе 8 x 8 точек) | |
| Печать | 1-4 строки | |
| Высота символа (мм) | 2-20 | |
| Точечная матрица символов (точек) | 8-32 | |
| Длина шлангокабеля (м) | 3 | |
| Степень защиты | IP55 | |
| Материал | Нержавеющая сталь | |
| Рабочая среда | Температура (°С) | 5-45 |
| Влажность (%) | <90 | |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 220, 1 фаза / 50 | |
| Мощность (Вт) | 100 | |
| Габаритные размеры (мм) | 370 x 260 x 570 | |
| Вес (кг) | 27 | |
Ленточный конвейер
| Скорость конвейера (м/мин) | 5-35 |
| Материал ленты | Нейлон |
| Материал стойки | Нержавеющая сталь |
| Способ управления скоростью | Преобразователь частоты (Блок VFD) |
| Мощность (кВт) | 0,55 |
| Длина (мм) | 4000 |
| Ширина ленты (мм) | 250 |
| Ширина стола (мм) | 750 |
| Высота стола (мм) | 750 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для линий по производству парфюмерно-косметологической продукции
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.