Каталог
Автоматическая линия для производства чипсов HG-BPC250
Общие характеристики
Модель | KSU-55T-4 |
Производительность (кг/ч) | 250 |
Расход воды (кг/ч) | 200 |
Расход газа (м³/ч) | 70-80 |
Длина печи (м) | 48 |
Расход сжатого воздуха (м³/ч) | 0,8-1,0 |
Общая мощность (кВт) | 145 |
Габаритные размеры (м) | 90 х 12 х 4,5 |
Тестомесильная машина
Ковши | Внутри (мм) | 12 |
Снаружи (мм) | 6 | |
Толщина пластины (мм) | 35 | |
Мощность (кВт) | 16,2 | |
Габаритные размеры (мм) | 1690 х 980 х 1700 | |
Вес (кг) | 1650 |
Переворачиватель
Мощность двигателя (кВт) | 1,5 |
Угол наклона | >120° |
Габаритные размеры (мм) | 2400 х 1550 х 1850 |
Вес (кг) | 800 |
Отрезной станок
Мощность передачи (кВт) | 1,5 |
Материал конвейерной ленты | PU |
Габаритные размеры (мм) | 2150 х 1500 х 1850 |
Вес (кг) | 600 |
Подъемная машина
Угол подъема | 24° |
Толщина стальной пластины (мм) | 18 |
Мощность передачи (кВт) | 1,5 |
Габаритные размеры (мм) | 7000 х 1400 х 3400 |
Вес (кг) | 400 |
Охлаждающий трехзвездочный роликовый раскатчик
Основной материал | Нержавеющая сталь |
Мощность (кВт) | 6,6 |
Габаритные размеры (мм) | 1100 х 2300 х 1950 |
Вес (кг) | 2800 |
Охлаждающий двойной роликовый листорез
Мощность (кВт) | 8 |
Габаритные размеры (мм) | 800 х 2200 х 1810 |
Вес (кг) | 2 500 |
Формовочная машина
Производительность (м/мин) | 7-35 |
Толщина стальной пластины (мм) | 30 |
Толщина формы (мм) | 250 |
Ширина брезентовой ленты (мм) | 680 |
Мощность передачи (кВт) | 4 |
Габаритные размеры (мм) | 3500 х 1600 х 1700 |
Вес (кг) | 2000 |
Вторичная переработка
Производительность (м/мин) | 7-35 |
Ширина конвейерной ленты (мм) | 300 |
Мощность передачи (кВт) | 3 |
Габаритные размеры (мм) | 12 500 х 500 х 800 |
Вес (кг) | 300 |
Машина для формовки картофельных чипсов
Диаметр прижимного ролика (мм) | 180 | |
Размер формы (мм) | 66 х 46 | |
Конвейерная лента | Материал | Полиуретан |
Габаритные размеры (мм) | 8600 х 1050 | |
Мощность (кВт) | 4,3 | |
Габаритные размеры (мм) | 3400 х 1600 х 1750 | |
Вес (кг) | 1 500 |
Машина для приготовления приправ
Производительность (м/с) | 6-25 | |
Конвейерная лента | Материал | Полиуретан |
Ширина (мм) | 850 | |
Мощность передачи (кВт) | 2,2 | |
Габаритные размеры (мм) | 1200 х 1500 х 1600 | |
Вес (кг) | 300 |
Входной конвейер печи
Производительность (м/с)(м/мин) | 6-25 | 10-35 |
Толщина пластины (мм) | 20 | 20 |
Ширина конвейерной ленты (мм) | 850 | 1250 |
Мощность передачи (кВт) | 2,2 | 3 |
Габаритные размеры (мм) | 2200 х 1250 х 950 | 2700 х 1650 х 1150 |
Вес (кг) | 800 | 1000 |
Передняя трансмиссия
Производительность (м/с) | 6-25 |
Габаритные размеры (мм) | 2200 х 1450 х 950 |
Газовая туннельная печь
Расход газа (кг/ч) | 25-35 |
Максимальная температура (°С) | 350 |
Время предварительного нагрева (мин) | 30-45 |
Погрешность температуры (°С) | ±5 |
Ширина ленты (мм) | 670 |
Мощность передачи (кВт) | 3 |
Циркуляционный вентилятор (кВт) | 8,8 |
Габаритные размеры (мм) | 48 000 х 1880 х 2400 |
Вес (кг) | 30 000 |
Обратная передача
Производительность (м/мин) | 10-25 |
Мощность передачи (кВт) | 4 |
Габаритные размеры (мм) | 2200 х 1200 х 950 |
Вес (кг) | 1500 |
Переходный конвейер
Производительность (м/мин) | 1,0-25 |
Мощность передачи (кВт) | 3 |
Габаритные размеры (мм) | 1500 х 1300 х 1000 |
Вес (кг) | 550 |
Машина для распыления масла
Производительность (м/мин) | 1-25 |
Ширина ремня (мм) | 870 |
Мощность передачи (кВт) | 2,2 |
Мощность нагрева (кВт) | 4 |
Габаритные размеры (мм) | 2300 х 1400 х 1800 |
Вес (кг) | 650 |
Конвейер для удаления масла
Производительность (м/мин) | 1-25 |
Мощность передачи (кВт) | 1,1 |
Габаритные размеры (мм) | 2500 х 1300 х 1000 |
Вес (кг) | 250 |
Поворотный станок на 180°
Производительность (м/мин) | 10-25 |
Материал конвейерной ленты | Полиуретан |
Мощность передачи (кВт) | 3 |
Габаритные размеры (мм) | 2200 х 2200 х 990 |
Вес (кг) | 550 |
Охлаждающий конвейер
Производительность (м/мин) | 10-25 |
Материал конвейерной ленты | Полиуретан |
Мощность передачи (кВт) | 2,2 |
Габаритные размеры (мм) | 30 000 х 1500 х 980 |
Вес (кг) | 800 |

Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл

Запчасти для линий для производства продуктов питания
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.

Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.

На все грузы наносится маркировка.

Собственный парк автотранспорта.

Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.