Автомат продольного точения MR32-5 – это токарный станок швейцарского типа с двумя независимыми инструментальными системами, который имеет пять линейных осей обработки и две С-оси, и предназначен для точной и универсальной металлообработки сложных деталей из сложных материалов за один установ. Этот проект отлично вписывается в существующие предложения по услугам для промышленной механической обработки пресс-форм, штампов и не только, и особенно часто его задействуют для изготовления медицинских деталей.
Токарный станок швейцарского типа MR32-5 выполняет резку сложных деталей, применяя при этом возможность накручивания резьбы. Модульную конструкцию шпинделя можно заменить на втулку или без втулки в зависимости от различных рабочих требований. Втулочный тип может вращаться с высокой скоростью для уменьшения повреждения поверхности и повышения производительности. Закаленные и прецизионно отшлифованные шарико-винтовые пары обеспечивают высокую точность и долговечность, а предварительное натяжение по всем осям сводит к минимуму тепловую деформацию. Автоматическая смазка обеспечивается для всех направляющих скольжения, шарико-винтовых пар и жизненно важных компонентов. Необслуживаемые поршневые распределители подают точное количество масла к каждой точке смазки. Распределение автоматически отключается во время холостого хода, чтобы предотвратить перерасход. Распределители поршней не засоряются, а их конструкция обеспечивает минимальный расход смазки. Машина может быть оснащена полностью закрытыми брызговиками, предназначенными для удержания стружки и охлаждающей жидкости для безопасной и чистой рабочей среды. Структура включает в себя увеличенные линейные направляющие, увеличенные ребра в уже прочной базовой отливке, датчики компенсации теплового смещения повсюду и др.
Швейцарский токарный станок MR32-5 оснащается сертифицированными компонентами, которые помогают обеспечить максимальную производительность и точность обработки: серводвигателем от YASKAWA (Япония); системой управления, приводом и шпинделями с масляным охлаждением от SYNTEC (Тайвань); подшипниками NSK (Япония); линейными и винтовыми направляющими от THK (Япония); электрическими компонентами Schneider (Германия); смазочной системой Herg (Япония); частотным преобразователем Omron (Япония); магнитным клапаном Airtac (Тайвань). Доступен дополнительный блок кондиционирования воздуха для контроля температуры и влажности внутри электрического шкафа, чтобы продлить срок службы электрических компонентов.
Модель | MR32-5 | |||
Максимальный диаметр обработки | 32 мм | |||
Максимальная длина одиночной подачи | С направляющей втулкой | 260 мм | ||
Без направляющей втулки | 1: 2,5D (диаметр: длина) | |||
Максимальный диаметр обработки | Тип цанги | ER20 | 12 мм | |
ER16 | 10 мм | |||
ER11 | 7 мм | |||
Максимальный диаметр нарезания резьбы | Тип цанги | ER20 | М12 | |
ER16 | М8 | |||
ER11 | М6 | |||
Максимальный диаметр сверления силовой головки (радиальный) | 10 мм | |||
Максимальный диаметр нарезания резьбы силовой головки (радиальный) | M8 | |||
Максимальный диаметр нарезания резьбы промежуточного вала (осевое направление промежуточного вала) | M8 | |||
Тип главного / вспомогательного шпинделя | Электрический шпиндель с масляным охлаждением | |||
Частота вращения главного/вспомогательного шпинделя | 8000 об / мин | |||
Диаметр сквозного отверстия главного / вспомогательного шпинделя | 34 мм | |||
Высота центров | 1060 мм | |||
Мощность шпинделя (номинальная / максимальная) | 3,5 кВт / 6,0 кВт | |||
Мощность двигателя боковой силовой головки | 1,7 кВт | |||
Скорость вращения боковой силовой головки | 5000 об/мин | |||
Количество осей | 5 | X1, Y1, Z1, X2, Z2 | ||
Максимальная скорость перемещения | 24 м / мин | |||
Мощность источника (требуемая) | 20 кВт | |||
Давление воздуха (требуемое) | 0,4 МПа | |||
Габаритные размеры | 2470 х 1600 х 2000 мм | |||
Вес | 3880 кг |
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.