Линии производства строительных блоков

22
Линия по производству блоков из бетона QT10-15WD
  • Цикл формования (сек)
    25
  • Размер поддона (мм)
    1150x900x30
  • Мощность главной машины (кВт)
    50
Автоматическая линия для производства блоков QT5-15
  • Цикл формования (сек)
    20
  • Размер поддона (мм)
    1150х580
  • Мощность (кВт)
    37.2
Станок для производства строительных блоков B500
  • Мощность (кВт)
    31,7
  • Цикл формования (с)
    20
  • Расход воды (т)
    9
Шлакоблочный мини завод FL6-30
  • Цикл формования (с)
    35
  • Мощность (кВт)
    11,2
  • Номинальное давление (Мпа)
    14
Шлакоблочный мини завод FL10-15
  • Цикл формования (с)
    15
  • Мощность (кВт)
    16
Шлакоблочный мини завод QTF40-3A
  • Цикл формования (с)
    30
  • Производительность (шт/8 ч
    3500
  • Мощность (кВт)
    21,8
Станок для производства брусчатки QTF4-28
  • Цикл формования (с)
    30
  • Номинальное давление (МПа)
    15
  • Расход масла (л/ч)
    2
Гидравлический станок для производства блоков FL150TB
  • Максимальное давление (МПа)
    15
  • Мощность (кВт)
    11
  • Производительность (шт/8 ч)
    2000
Гидравлический станок для производства блоков FL150T
  • Максимальное давление (МПа)
    15
  • Общая мощность (кВт)
    14
  • Производительность (шт/8 ч)
    3500
Полуавтоматическая линия для производства блоков QTF40-2
  • Цикл формования (с)
    40
  • Сила вибрации (кН)
    30
  • Общая мощность (кВт)
    16,3
Полуавтоматическая линия для производства блоков QTF40-1
  • Цикл формования (с)
    30
  • Сила вибрации (кН)
    30
  • Общая мощность (кВт)
    17,4
Полуавтоматическая линия для производства блоков QTF4-24
  • Цикл формования (с)
    24
  • Сила вибрации (кН)
    35,5
  • Мощность (кВт)
    13,45
Автоматическая линии для производства блоков QTF4-25
  • Цикл формования (с)
    20
  • Сила вибрации (кН)
    35,5
  • Мощность (кВт)
    16,35
Автоматическая линии для производства блоков QTF4-15C
  • Сила вибрации (кН)
    50
  • Потребление воды (т/день)
    6
  • Мощность (кВт)
    21,8
Автоматическая линии для производства блоков QTF6-15
  • Мощность (кВт)
    29,1
  • Потребление воды (т/день)
    8
  • Сила вибрации (кН)
    50
Автоматическая линии для производства блоков QTF10-15
  • Сила вибрации (кН)
    100
  • Мощность (кВт)
    37
  • Потребление воды (т/день)
    20
Автоматическая линии для производства блоков QTF8-15
  • Цикл формования (с)
    20
  • Потребление воды (т/день)
    10
  • Мощность (кВт)
    29,1
Полностью автоматическая линия производства блоков
Машина для изготовления строительных блоков с одним поддоном Zenith 1500
  • Производительность за 1 час
    3240 штук
  • Время производственного цикла (поддонов/миннуту)
    4
  • Колличество продуктов на поддоне (штук/поддон)
    15
Машина для изготовления строительных блоков с многорядной укладкой Zenith 940
  • Максимальная высота подачи погрузчика
    2800 мм
  • Объем переднего бункера для бетонной смеси (подача с помощью погрузчика)
    800 л
  • Объем заднего бункера для бетонной смеси (подача с помощью конвейера)
    2000 л
Автоматическая машина для производства блоков Т10
  • Время цикла
    25 сек
  • Высота блока
    300 мм
  • Вибрационная сила
    100 кН
Автоматическая машина для производства блоков T15
  • Время цикла
    25 сек
  • Вибрационная сила
    172 кН
  • Мощность двигателей
    4×7.5 кВт
Запчасти для строительного оборудования

Линии производства строительных блоков – это стационарное оборудование для производства бетонных блоков, бордюров, тротуарной плитки, кирпичей. Передовой завод по производству бетонных блоков способен производить от 2000 блоков в час. Линии производят различные типы блоков: полые блоки, легкие блоки, сплошные блоки, изоляционные блоки, бордюрные блоки, садовые блоки и др. Разумеется, что такая продукция чаще всего используется в строительстве или при облагораживании городских улиц

Станки для производства строительных блоков могут быть ручными/механическими или электрогидравлическими и иметь различные характеристики, в зависимости от типа выпускаемой продукции и объемов.

Блочные машины «начального» уровня могут эксплуатироваться неквалифицированными рабочими и с этой точки зрения оптимально подходят для малых и средних предприятий. Конвейеры для производства кирпича и блоков предназначены для более масштабных операций. Они проектируются, как полу-автоматизированные, так и полностью автоматизированные.

Одним из основополагающих элементов конструкции каждой блочной машины есть блочные матрицы, которые изготавливаются в стандартном или индивидуальном варианте. В последнем случае готовый блок может иметь, например, клеймо производителя. Типовая матрица состоит из формовочной коробки и легко заменяемых изнашиваемых частей из прочной нержавеющей стали, соединенных болтами.

Типы блочных линий по объемам производства:

  • высокопроизводительные машины выпускают от 100000 до 165000 единиц товара за один рабочий день;
  • машины средней мощности – от 20000 до 100000 шт.;
  • малопроизводительные машины – от 5000 до 20000 шт.  

Нередко строительные компании налаживают собственное производство блоков, получая, тем самым, ряд существенных преимуществ:

  • экономия времени и средств на транспортных расходах за счет производства блоков и кирпичей на месте;
  • выбор между различными формами, чтобы соответствовать специфике проекта;
  • уверенность в качестве продукции;
  • гибкий график производства оптимизирует ресурсы и трудозатраты, и др.

Оборудование для производства строительных блоков оснащается различными системами автоматического управления, от механических рычагов до программируемых логических контроллеро

Запчасти для строительного оборудования
Запчасти для строительного оборудования
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.