Оборудование для вспенивания пластика

71
Линия для производства коробок из пенопласта GJ-FJ-1100
  • Объем (м³)
    1,4
  • Скорость расширения (кг/м³)
    30
  • Допуск плотности (%)
    ≤±3
Станок для нанесения самоклеящегося слоя на вспененный полиэтилен FS-FM1800
  • Ширина изделия (мм)
    1 800
  • Обогрев
    Трубчатый
  • Общая мощность (кВт)
    15
Линия для производства стеновых термопанелей EPS LW-1000
  • Производительность (кг/ч)
    950
  • Диапазон плотности (г/л)
    9-40
  • Время цикла (мин)
    2
Линия для производства плит из полистирола XPS DY75-150XPS
  • Производительность (м³/24 ч)
    2000
  • Диаметр шнека (мм)
    71
  • Максимальная скорость шнека (об/мин)
    330
Станок для склеивания пенопласта FS-FPM-ZH2000
  • Ширина продукта (мм)
    2000
  • Толщина склеивания (мм)
    100
  • Скорость склеивания (м/мин)
    40
Станок для склеивания пенопласта FS-FPM-ZH1800
  • Ширина продукта (мм)
    1800
  • Толщина склеивания (мм)
    100
  • Скорость склеивания (м/мин)
    40
Станок для склеивания пенопласта FS-FPM-ZH1600
  • Ширина продукта (мм)
    1600
  • Толщина склеивания (мм)
    100
  • Скорость склеивания (м/мин)
    40
Станок для склеивания пенопласта FS-FPM-ZH1200
  • Ширина продукта (мм)
    1200
  • Толщина склеивания (мм)
    100
  • Скорость склеивания (м/мин)
    40
Линия для производства листов из пенопласта FS-WFP75
  • Диаметр шнека (мм)
    75
  • Толщина готового листа (мм)
    3
  • Ширина готового листа (мм)
    400
Линия для производства защитной сетки из вспененного пенополиэтилена FS-FPW75
  • Скорость вспенивания
    40
  • Размер сетки (меш)
    40
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    50
Линия для производства защитной сетки из вспененного пенополиэтилена FS-FPW70
  • Скорость вспенивания
    40
  • Размер сетки (меш)
    40
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    50
Линия для производства уплотнительного жгута из пенополиэтилена FS-FPB120
  • Скорость вспенивания
    40
  • Диаметр готовых стержней (мм)
    80
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    50
Линия для производства уплотнительного жгута из пенополиэтилена FS-FPB105
  • Скорость вспенивания
    40
  • Диаметр готовых стержней (мм)
    70
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    50
Линия для производства уплотнительного жгута из пенополиэтилена FS-FPB90
  • Скорость вспенивания
    40
  • Диаметр готовых стержней (мм)
    50
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    50
Линия для производства уплотнительного жгута из пенополиэтилена FS-FPB75
  • Скорость вспенивания
    40
  • Диаметр готовых стержней (мм)
    38
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    50
Линия для производства трубок из пенополиэтилена FS-FPG120
  • Скорость вспенивания
    50
  • Диаметр готовых трубок (мм)
    120
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    40
Линия для производства трубок из пенополиэтилена FS-FPG105
  • Скорость вспенивания
    40
  • Диаметр готовых трубок (мм)
    100
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    50
Линия для производства трубок из пенополиэтилена FS-FPG90
  • Скорость вспенивания
    40
  • Диаметр готовых трубок (мм)
    50
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    50
Линия для производства трубок из пенополиэтилена FS-FPG75
  • Скорость вспенивания
    40
  • Диаметр готовых трубок (мм)
    50
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    50
Линия производства листов из вспененного полиэтилена FS-FPM180
  • Скорость вспенивания
    45
  • Ширина производимого листа (мм)
    2000
  • Толщина готовых листов (мм)
    18
Линия производства листов из вспененного полиэтилена FS-FPM150
  • Скорость вспенивания
    50
  • Ширина производимого листа (мм)
    2000
  • Толщина готовых листов (мм)
    12
Линия производства листов из вспененного полиэтилена FS-FPM120
  • Скорость вспенивания
    50
  • Ширина производимого листа (мм)
    2000
  • Толщина готовых листов (мм)
    8
Линия производства листов из вспененного полиэтилена FS-FPM105
  • Скорость вспенивания
    50
  • Ширина производимого листа (мм)
    1800
  • Толщина готовых листов (мм)
    6
Линия производства листов из вспененного полиэтилена FS-FPM90
  • Скорость вспенивания
    50
  • Ширина производимого листа (мм)
    1600
  • Толщина готовых листов (мм)
    4
Линия для производства листов из пенополистирола​​​​​ FS-FPP105/120
  • Скорость вспенивания
    20
  • Ширина производимого листа (мм)
    1200
  • Вместимость (кг)
    220
Линия для производства листов из пенополистирола​​​​​ FS-FPP75/90
  • Скорость вспенивания
    20
  • Ширина производимого листа (мм)
    1200
  • Вместимость (кг)
    90
Линия для вспенивания сшитого полиэтилена GM-PZ2000-XPE
  • Толщина изделия (мм)
    12
  • Ширина изделия (мм)
    1800
  • Расход воды (м³/ч)
    30
Линия для производства труб из вспененного полиэтилена FS-FPG-105
  • Диаметр шнека (мм)
    103
  • Производительность (кг/ч)
    150
  • Мощность (кВт)
    105
Экструзионная линия для производства пенопласта XPE TY160
  • Производительность (кг/ч)
    300
  • Диаметр шнека (мм)
    160
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    32
Экструзионная линия для производства пенопласта XPE TY150
  • Производительность (кг/ч)
    200
  • Диаметр шнека (мм)
    150
  • Скорость вращения шнека (об/мин)
    32
на странице
Запчасти для оборудования для вспенивания пластика

Изготовление пластиковой тары (бутылки, флаконы, канистры и т.д.), а также иной похожей по геометрическим данным продукции (некоторые автомобильные запчасти или коробки для инструментов) различного объёма осуществляется посредством выдувного формования с помощью выдувных термопластавтоматов.

Технологический процесс выдувания заключается в том, что под действием высокого давления воздуха, направленного через трубу на горячий пластмассовый материал, происходит изготовление деталей. Специальные ёмкости цилиндрической формы (аккумулирующие головки) под действием экструзии накапливают полимерный расплав, откуда тот направляется в отливочное устройство, которое является формой будущего изделия. Эти пресс-формы смыкаются, и в них осуществляется процесс застывания, после которого заготовки автоматически размыкаются и готовое изделие автоматически извлекается

В качестве сырья используются: полиэтилен, полипропилен, поликарбонат и т.д.

Высокая точность и скорость работы выдувных термопластавтоматов обеспечиваются системами автоматического управления на основе программируемых логических контроллеров. Для удобства рабочего цикла в память системы управления можно записывать программы с заданными параметрами под определённый вид тары. В связи с этим термопластавтомат не сложен в управлении, которое может осуществляться одним оператором

Кроме этого, типовой выдувной термопластавтомат содержит: электродвигатель, экструдер или несколько экструдеров, механизм специальных плит со специальными пазами в виде буквы «Т», вспрыскивающий узел, клапаны для распределительных действий, направляющие элементы, гидросистему, систему охлаждения и некоторые иные механизмы.

Запчасти для оборудования для вспенивания пластика
Запчасти для оборудования для вспенивания пластика
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.