Оборудование для производства теплообменников
34-
Производительность (с/цикл)20
-
Давление воздуха в системе (МПа)0,6
-
Длина вилок (мм)3800
-
Усилие (т)35
-
Диаметр пучка (мм)1400
-
Максимальная длина пучка (мм)6000
-
Производительность (т/мес)165
-
Продолжительность рабочего дня (ч)8
-
Длина пластин (мм)3500
-
Производительность (шт/мин)7
-
Диаметр труб (мм)19.05
-
Толщина стенки трубы (мм)1.5
-
Производительность (уд/мин)250
-
Толщина материала (мм)0.2
-
Ширина материала (мм)290
-
Производительность (м/мин)4
-
Давление воздуха (МПа)0.8
-
Размеры теплообменников (мм)100х1200
-
Максимальная длина труб (мм)5000
-
Размеры дорнуемых труб (мм)12
-
Одновременно обрабатываемых труб (шт)2
-
Скорость подачи проволоки (мм/с)75
-
Толщина стенки труб (мм)1
-
Диаметр обрабатываемых труб (мм)13
-
Угол изгиба (°)110
-
Внутренний радиус сгиба (мм)105
-
Ширина заготовки (мм)600
-
Производительность (шт/мин)8
-
Диаметр труб (мм)13
-
Толщина стенки труб (мм)1
-
Угол изгиба (°)110
-
Длина заготовки (м)1000
-
Ширина заготовки (мм)1500
-
Производительность (ударов/мин)250
-
Усилие давления (т)63
-
Максимальная длина ламелей (мм)1000
-
Производительность (шт/мин)8
-
Диаметр обработки (мм)9.52
-
Угол гибки (°)180
-
Максимальный диаметр труб (мм)15.88
-
Толщина стенки трубы (мм)0,5
-
Длина труб (мм)2500
-
Производительность (труб/мин)60
-
Глубина насадки кольца (мм)6
-
Диаметр обрабатываемых трубΦ9.52
-
Толщина (мм)22
-
Длина (мм)2500
-
Диаметр медной трубыΦ9.52
-
Размеры круглой заготовки (мм)110
-
Размеры угловой заготовки (мм)60х60х6
-
Размеры квадратной заготовки (мм)100х100х3
-
Производительность (м/мин)12
-
Диаметр дорнуемых труб (мм)15
-
Максимальная длина труб (мм)5000
-
Максимальный диаметр труб (мм)19
-
Максимальная толщина стенки трубы (мм)1
-
Длина труб (мм)2500
- 30
- 50
- 100
Оборудование для производства теплообменников – это высокоскоростная автоматизированная производственная линия горизонтального типа, которая служит для изготовления платин оребрения для теплообменников.
Установка серии YKC для изготовления пластин оребрения теплообменников осуществляет первую стадию производства готовой продукции. Комплектуется линия по модульному принципу. В качестве сырья применяется алюминиевая лента, которая подаётся с разматывающей катушки. Вертикальный гидравлический пресс производит штамповку изделия. Сила давления и работа вакуумных присосок регулируются с помощью преобразователя. Замена пресс-формы осуществляется в кратчайшие сроки. Гидравлическая система (маслобак, насос, система трубопроводов) обеспечивает своевременное нагнетание высокого давления. Задействуются серводвигатели.
Машина серии YKC для оребрения теплообменников оснащается системой автоматического управления на основе работы цифровых технологий. Аппаратура помещается в обособленный металлический шкаф, соединённый с основной машиной с помощью кабельной трассы. Пульт оснащается сенсорным экраном. Система сигнализации оповещает об аварийной ситуации.
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18