Оборудование для производства сэндвич-панелей

13
Автоматическая линия для производства сэндвич-панелей с минватой SP-MW-AU
  • Производительность линии (м/мин)
    7
  • Ширина панелей (мм)
    1190
  • Толщина панелей (мм)
    250
Полуавтоматическая линия для производства сэндвич-панелей с минватой SP-MW-SA
  • Производительность линии (м/мин)
    6
  • Ширина панелей (мм)
    1200
  • Толщина панелей (мм)
    300
Линия для производства сэндвич-панелей JG-CGB IV
  • Рабочая скорость (м/мин)
    3,5
  • Толщина изделия (мм)
    250
  • Мощность (кВт)
    40
Линия для производства сэндвич-панелей JG-CGB III
  • Рабочая скорость (м/мин)
    3,5
  • Толщина изделия (мм)
    250
  • Мощность (кВт)
    40
Линия для производства сэндвич-панелей JG-CGB II
  • Рабочая скорость (м/мин)
    3,5
  • Толщина изделия (мм)
    250
  • Мощность (кВт)
    35
Линия для производства кассетных сэндвич-панелей CSP-8
  • Скорость проката (м/мин)
    10
  • Толщина материала (мм)
    1
  • Ширина заготовки (мм)
    1250
Линия производства сэндвич-панелей для ворот
  • Производительность (м/мин)
    15
  • Количество вальцов
    14
  • Ширина заготовки (мм)
    188
Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана и минваты
Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана
Линия по производству сэндвич-панелей из минваты и стекловолокна
Линия по производству сэндвич-панелей из минваты и пенополистирола
  • Производительность (м/мин)
    6
  • Общая мощность линии (кВт)
    300
Линия для производства сэндвич-панелей JG-CGB I
  • Рабочая скорость (м/мин)
    3,5
  • Толщина изделия (мм)
    250
  • Мощность (кВт)
    20
Линия для производства панелей для откатных гаражных ворот
  • Производительность (м/мин)
    15
  • Количество вальцов
    188
  • Толщина металла (мм)
    1
Запчасти для оборудования для формовки листового металла

Кассетный профиль является основой для сэндвич-панелей сборного типа. Технология применения сэндвич-панелей заключается в том, что кассетный профиль монтируется на фасаде строения, заполняется утепляющим содержимым, а сверху покрывается профлистом.

Для изготовления сэндвич-панели кассетного типа поэлементной сборки выпускается специальное автоматизированное профилегибочное оборудование.

Производство сэндвич-панелей осуществляется на линии, состоящей из следующих основных узлов и механизмов.

Разматыватель рулона: консольный или двухопорный. Чаще применяется второй вариант, так как при изготовлении кассетного профиля нет необходимости частой замены рулонов разных цветов, потому что кассетный профиль затем при фасадных работах прячется под наружную облицовку. Двухопорный разматыватель состоит из катушки, которая помещается в рулон, и рамы, которая имеет две опоры для установки катушки.

Гильотинные ножницы с прямыми ножами предназначены для незамедлительной замены рулона и устанавливаются, как правило, в комплекте с консольным разматывателем.

Профилирующий прокатный стан служит для получения из гладкой поверхности металла кассетного профиля требуемой геометрии. Применяется шпоночное крепление роликов и валов, что позволяет быстро перенастраивать линию под иной типоразмер изделия или толщину стали. Рабочий инструмент производится из стали и обрабатывается термической закалкой.

Просечные ножницы со сменными ножами для двух типоразмеров служат для поперечного отрезания готового изделия на заданные размеры. В качестве приводов могут использоваться два гидроцилиндра.

Приёмный рольгангпринимает готовое изделие из ножниц и подаёт для формирования пачек.

Система автоматического управления (САУ) с удобным интерфейсом ЖК-панели управления служит для синхронизации работы линии для производства сэндвич-панелей. С помощью САУ вводятся и контролируются параметры длины изделий и их количества. Система безопасности обеспечена световой и звуковой сигнализацией и даёт возможность свести к минимуму человеческий фактор и исключить аварийные ситуации.

Видео

Запчасти для оборудования для формовки листового металла
Запчасти для оборудования для формовки листового металла
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.